榨油機的工藝：

工藝要求:花生脫脂率50%以上；花生完整無碎粒出現，花生之間無粘連現象，花生紅衣易脫落。影響脫脂效果重要因素是水分，次要因素是時間，達到脫脂效果的條件為4.52%--7.26%，(水分超標影響出油率、水分過干容易造成花生破碎率過高。）

花生毛油的生產過程

花生仁—— 控溫烘干—— 原料包裹 ——加壓——脫脂花生仁

油料壓榨工藝的基本過程如下：

1.常規(guī)生產工藝：生料--蒸炒--壓榨--機榨毛油

2.特殊油脂生產工藝：油籽--炒籽--壓榨--過濾--香味油脂

3特殊油料生產工藝：油籽--整籽冷壓榨--過濾--冷榨油脂

油料被擠壓出油過程：當油料進入榨油機榨膛內，隨著榨膛旋轉，壓力增大。籽料隨著油脂的擠出不斷擠緊，直接接觸的榨料粒子間相互產生壓力而造成籽料的塑性變形，尤其在油膜破裂處和粘合一體。這樣在被擠出炸膛后，榨料不在是松散體，而形成一種可塑體，稱為油餅。壓榨時由于溫度和壓力的雙重作用，蛋白質會繼續(xù)變質，繼而影響榨料塑性，總之，蛋白質變性程度適當才能保證的壓榨出油效果。

優(yōu)點：

采用該設備生產過程中不添加任何化學添加劑。

1.操作簡單，簡潔便利

2.出油率高，壓榨成本低

3.油品純正，營養(yǎng)豐富

4.原料自選，放心

榨油廠需要的設備因榨取油脂的原料和榨油規(guī)模不同而有所差異，但一般包括以下設備：

清洗設備：用于清洗原料。

破碎設備：用于將原料破碎成較小的顆粒。

蒸煮設備：用于將原料進行蒸煮，以便更好地榨取油脂。

榨油設備：包括物理榨油機和化學榨油機，用于從原料中榨取油脂。

濾油設備：用于將榨出的油脂進行過濾。

精煉設備：用于對榨出的油脂進行精煉和凈化，以提高油脂的品質。

罐裝設備：用于將精煉好的油脂進行包裝和裝箱。

需要注意的是，每種設備的品牌、型號和數量都會影響榨油廠的生產效率和成本，因此在選擇設備時需根據實際需要和經濟條件進行合理的選擇。

油菜籽榨油機：

油菜籽榨油機是一種專門用于加工油菜籽成油的設備。它主要由進料系統(tǒng)、壓榨系統(tǒng)、螺旋輸送系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

油菜籽榨油機的工作原理是將油菜籽經過清理、烘干、破碎、壓榨、過濾、脫臭等多個工藝步驟，終得到油菜籽油。其中，壓榨是主要的工藝步驟，油菜籽會被送入榨桿中進行壓榨，通過高溫高壓使油脂分離出來，然后再通過過濾和脫臭等工藝步驟進行加工處理，終得到符合標準的油菜籽油。

油菜籽榨油機適用于工廠、農村和城市等多種場合，它可以自動化生產，提高生產效率和油品質量，適用于大規(guī)模的油菜籽加工生產。