鉛酸電池裂解爐工作原理：

1.預(yù)處理階段：

去除非金屬部件：去除廢舊鉛酸電池中的外殼、隔板等，以提高后續(xù)處理效率。

處理電解液：減少雜質(zhì)，降低環(huán)境污染風(fēng)險。

確保后續(xù)處理順利：有效的預(yù)處理為熱解氣裂解過程打下良好基礎(chǔ)。

2.熱解氣裂解階段：

高溫?zé)峤馓幚恚涸诟邷丨h(huán)境下處理廢舊鉛酸電池，裂解有機材料，產(chǎn)生可燃氣體和固體殘留物。

物質(zhì)分離：實現(xiàn)有機材料和金屬資源的有效分離。

3.氣體處理階段：

凈化處理：包括除塵、脫硫和脫硝等，以確保生成氣體符合環(huán)保標(biāo)準，減少環(huán)境影響。

4.固體殘留物處理：

熔煉和精煉：進一步處理固體殘留物，回收高純度鉛及其他金屬資源。

5.環(huán)保要求：

裂解爐設(shè)計與操作：需嚴格遵循環(huán)保要求，具備良好的密封性和廢氣處理能力。

操作人員要求：必須嚴格按照要求進行操作，以提高安保意識和操作技能。

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設(shè)備型號 BDLJL-Ⅰ BDLJL-Ⅱ BDLJL-Ⅲ

裂解爐主機/kw 4 5.5 7.5

管道直徑/mm 800×1200 1000×1600 1200×2000

設(shè)備產(chǎn)量/kg/h 300-400 500-600 800-1000

液化氣燃燒器/個 6 6 6

主燃燒器/個 1 1 1

副燃燒器/個 1 1 1

風(fēng)機/kw 7.5 11 15

配風(fēng)風(fēng)機/kw 3 3 3

炭化機主機/kw 4 5.5 7.5

螺旋上料機/kw 4 4 4

冷卻出炭機/kw 3 3 3

爐內(nèi)溫度/℃ 350-850 350-850 350-850

高溫炭化管道溫度/℃ 500-800 500-800 500-800