濟性原則也是鈑金設備設計中需要重視的方面。在滿足以上原則的前提下，設計師需要盡可能降低設備的制造成本和維護成本。這包括選用成本合理的材料和零部件、優(yōu)化生產(chǎn)工藝、降低能源消耗等多個方面。通過合理的成本控制，可以提高設備的市場競爭力，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供有力保障。

隨著科技的進步和審美觀念的變化，機械設備外觀設計也在不斷發(fā)展和創(chuàng)新。智能化、定制化、可持續(xù)性等趨勢日益明顯。智能化設計通過集成傳感器、顯示屏等智能化元件，使設備在外觀上呈現(xiàn)出科技感和未來感；定制化設計則根據(jù)用戶的個性化需求，提供定制化的外觀設計方案；可持續(xù)性設計則強調(diào)在設計中融入環(huán)保理念，降低產(chǎn)品對環(huán)境的污染。這些趨勢不僅推動了機械設備外觀設計的發(fā)展，也為企業(yè)提供了更多的市場機遇。

在機械設計中，變型設計是一個關鍵環(huán)節(jié)。它涉及到對現(xiàn)有機械的局部調(diào)整或增刪，以適應新的使用需求，從而衍生出與標準型不同的變型產(chǎn)品。這一過程需要遵循一定的流程，以確保設計的有效性和實用性。

1、依據(jù)客戶需求、市場動態(tài)及科研成果，明確設計任務。

2、進行初步設計，涵蓋機械工作原理與基本結構形式的敲定，以及運動與結構設計的初步構思和總圖繪制。此后，需進行初步審查以確保設計的合理性。

3、進入技術設計階段，根據(jù)初審意見對設計進行必要的修改，并繪制完整的零部件圖和新的總圖，再進行細致的二次審查。

4、開展工作圖設計，依據(jù)二審意見進行終修訂，繪制包括零件圖、部件裝配圖和總裝配圖在內(nèi)的工作圖，并編制相關技術文件。

5、對于需成批或大量生產(chǎn)的機械，進行定型設計以固化設計成果。對于某些設計任務相對簡單的機械，如新型簡單機械或一般機械的繼承與變型設計，可簡化初步設計程序。

機械設計是機械工程的重要組成部分，是機械生產(chǎn)的步，是決定機械性能的主要的因素。機械設計的努力目標是：在各種限定的條件（如材料、加工能力、理論知識和計算手段等）下設計出的機械，即做出優(yōu)化設計。優(yōu)化設計需要綜合地考慮許多要求，一般有：工作性能、制造成本、小尺寸和重量、使用中可靠性、消耗和少環(huán)境污染。這些要求常是互相矛盾的，而且它們之間的相對重要性因機械種類和用途的不同而異。設計者的任務是按具體情況權衡輕重，統(tǒng)籌兼顧，使設計的機械有的綜合技術經(jīng)濟效果。過去，設計的優(yōu)化主要依靠設計者的知識、經(jīng)驗和遠見。隨著機械工程基礎理論和價值工程、系統(tǒng)分析等新學科的發(fā)展，制造和使用的技術經(jīng)濟數(shù)據(jù)資料的積累,以及計算機的推廣應用,優(yōu)化逐漸舍棄主觀判斷而依靠科學計算。