清洗一般按下列程序進(jìn)行。滅藻清洗、堿洗、封存、(中)鈍化、堿洗后水沖洗、運行、(中和)預(yù)膜、酸洗、漂洗、酸洗后水沖洗、水沖洗(檢漏)

1、水沖洗(檢漏)

水沖洗的目的是大流量的水盡可能沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥砂、脫落的藻類及腐蝕產(chǎn)物等一些疏松的污垢，同時檢查臨時系統(tǒng)的泄漏情況。

2、滅藻清洗

滅藻清洗的目的是殺死系統(tǒng)內(nèi)的微生物，并使設(shè)備表面附著的生物枯泥剝離脫落。

3.堿洗

堿洗的目的是除去系統(tǒng)內(nèi)的汕污，以保證酸洗均勻(一般當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)有油污時才需要進(jìn)行堿洗，新建設(shè)務(wù)一般需要)。

4、堿洗后的水沖洗

堿洗后的水沖洗是為除去系統(tǒng)內(nèi)殘留的堿洗液。并使部分雜質(zhì)被帶走。在沖洗過程中，需測試排除口沖洗液的pH值和濁度.

5、酸洗

酸洗的目的是利用酸液與水垢和金屬氧化物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成可溶性物質(zhì)而除去。為抑制和減緩酸洗液對金屬的腐蝕，在酸洗液中常需添加適當(dāng)?shù)木徫g劑。并在點放空和底部排污.以避免產(chǎn)生氣阻和導(dǎo)淋堵塞，t響清洗效果。

6、酸洗后的水沖洗

此次水沖洗是為了除去殘留的酸洗液和系統(tǒng)內(nèi)脫落和固體穎粒，以便漂洗和鈍化處理(或預(yù)膜)。沖洗過程中.應(yīng)每隔10min測定一次排出的沖洗液的pH值，當(dāng)接近中性時停止沖洗。

7.漂洗

漂洗的目的是利用低濃度的酸洗液清洗系統(tǒng)內(nèi)在水沖洗過程中形成的浮銹，使系統(tǒng)總鐵離了濃度降低，以保證鈍化效果。

8、中和鈍化(或預(yù)膜)

使用季結(jié)束后清洗：

中央空調(diào)應(yīng)對季節(jié)性停機(jī)時，建議做好清洗工作。清洗中央空調(diào)過濾網(wǎng)時，將過濾網(wǎng)抽出來，用吸塵器把上面的塵土吸干凈，也可以用清水沖洗干凈。晾干后裝入空調(diào)使用。對塵土較多的環(huán)境，過濾網(wǎng)應(yīng)該經(jīng)常清洗，以免灰塵太多堵死出風(fēng)口，而影響制冷效果。清洗好后只開空調(diào)器的風(fēng)機(jī)，運轉(zhuǎn)約2至3小時，使空調(diào)器內(nèi)部干燥，祛除濕氣。

冷水機(jī)組的開、停機(jī)順序

要保證空調(diào)主機(jī)啟動后能正常運行，必須保證：

冷凝器散熱良好，否則會因冷凝溫度及對應(yīng)的冷凝壓力過高，使冷水機(jī)組高壓保護(hù)器件動作而停車，甚至導(dǎo)致故障。

蒸發(fā)器中冷水應(yīng)循環(huán)流動，否則會因冷水溫度偏低，導(dǎo)致冷水溫度保護(hù)器件動作而停車，或因蒸發(fā)溫度及對應(yīng)的蒸發(fā)壓力過低，是冷水機(jī)組的低壓保護(hù)器件動作而停車，甚至導(dǎo)致蒸發(fā)器中冷水結(jié)冰而損壞設(shè)備。

冷水機(jī)維修高壓報警原因分析

1.冷卻水未開，這個問題非常容易解決，但卻是經(jīng)常犯的錯誤。解決方法：請打開水閥。

2.冷卻水流量過小或溫度過高。解決方法：加大冷卻水流量或降低水溫（冷卻水容許21度-38度）。

3.冷凝器銅管積垢多、通徑小，散熱差。解決方法：清洗冷凝器銅管。

4.冷媒太多。解決方法：排放多余冷媒（R22）。

5.膨脹閥開啟度過大。解決方法：適當(dāng)減少膨脹閥開啟度，將壓縮機(jī)熱繼電器保護(hù)掣（RESTET）按下，查明原因