需求分析：與客戶或相關部門溝通，了解機械產品的使用環(huán)境、工作要求、性能指標等，明確設計目標。

方案設計：根據(jù)需求分析的結果，提出多種可能的設計方案，進行技術和經(jīng)濟可行性分析，選擇方案。

可靠性設計方法：考慮機械在使用過程中可能面臨的各種不確定性因素，如載荷變化、材料性能離散性等，通過可靠性分析和計算，確保機械在規(guī)定的時間內和規(guī)定的條件下可靠地工作。

可維護性：設計合理的檢修通道和維護空間，便于設備的檢修和維護，零部件的選型應考慮通用性和互換性，降低維護成本。

兼容性：設備應具有良好的兼容性，能夠與其他設備或系統(tǒng)進行無縫對接，實現(xiàn)生產過程的自動化和信息化。

經(jīng)濟性：在滿足設計要求的前提下，盡量降低設備的制造成本和運行成本，提高設備的性價比。

創(chuàng)新性：往往需要運用新的技術、理念或方法來解決特殊的設計問題，具有較高的創(chuàng)新性和技術含量。

小批量或單件生產：通常不會進行大規(guī)模批量生產，而是根據(jù)具體訂單進行單件或小批量制造。