常規(guī)設(shè)計方法：依據(jù)力學(xué)、運動學(xué)、材料學(xué)等基礎(chǔ)知識，運用公式計算、圖表查取等手段進(jìn)行設(shè)計，如通過材料力學(xué)公式計算軸的強度和剛度。

微型化：隨著微機電系統(tǒng)（MEMS）技術(shù)的發(fā)展，機械設(shè)計朝著微型化方向發(fā)展，開發(fā)出尺寸更小、性能更優(yōu)的微型機械產(chǎn)品。

協(xié)同化：通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實現(xiàn)跨地域、跨學(xué)科的協(xié)同設(shè)計，整合各方資源，提高設(shè)計效率和質(zhì)量。

可維護性：設(shè)計合理的檢修通道和維護空間，便于設(shè)備的檢修和維護，零部件的選型應(yīng)考慮通用性和互換性，降低維護成本。

兼容性：設(shè)備應(yīng)具有良好的兼容性，能夠與其他設(shè)備或系統(tǒng)進(jìn)行無縫對接，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化和信息化。

經(jīng)濟性：在滿足設(shè)計要求的前提下，盡量降低設(shè)備的制造成本和運行成本，提高設(shè)備的性價比。

需求分析：與用戶進(jìn)行深入溝通，了解其生產(chǎn)工藝、產(chǎn)量要求、操作環(huán)境、預(yù)算等方面的需求，收集相關(guān)數(shù)據(jù)和信息，明確設(shè)備的功能、性能、尺寸、材質(zhì)等關(guān)鍵參數(shù)。

方案設(shè)計：根據(jù)需求分析的結(jié)果，制定多個可能的設(shè)計方案，包括設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)、工作原理、傳動方式、控制方式等。對各個方案進(jìn)行技術(shù)可行性、經(jīng)濟合理性等方面的評估和比較，選擇方案。