與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)相比，工業(yè)設計產(chǎn)業(yè)具有知識技術(shù)密集、物質(zhì)資源消耗少、成長潛力大、綜合效益好等特征。作為典型的集成創(chuàng)新形式，與技術(shù)創(chuàng)新相比，工業(yè)設計具有投入小、周期短、回報高、風險小等優(yōu)勢。

工業(yè)設計從一開始，就必須考慮將要設計的產(chǎn)品會給環(huán)境和人帶來什么結(jié)果，是否會給人帶來一種和諧的享受。

機械設備產(chǎn)品設計的一般流程包括：1）需求分析，明確產(chǎn)品功能、性能、使用場景等需求；2）方案設計，根據(jù)需求制定多個設計方案，進行對比和選擇；3）詳細設計，對選定的方案進行詳細設計，包括結(jié)構(gòu)設計、零部件設計、電氣設計等；4）樣品制作，根據(jù)設計圖紙制作樣品，進行試驗和驗證；5）生產(chǎn)準備，進行工藝流程設計、生產(chǎn)設備調(diào)試等準備工作；6）產(chǎn)品上市，進行市場推廣和銷售工作。

機械設備產(chǎn)品設計的未來發(fā)展趨勢：

1. 智能化：運用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)，實現(xiàn)機械設備的自主控制和智能優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 綠色化：注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展，采用環(huán)保材料和節(jié)能技術(shù)，降低機械設備對環(huán)境的影響。

3. 個性化：根據(jù)用戶需求進行定制化設計，滿足用戶的個性化需求和市場差異化競爭。

4. 遠程控制與監(jiān)測：通過遠程監(jiān)控和控制技術(shù)，實現(xiàn)對機械設備的遠程管理和故障診斷，降低維護成本和提高生產(chǎn)效率。