個性化與定制化：消費者對于個性化和定制化產(chǎn)品的需求不斷增加，工業(yè)設(shè)計需要滿足這種多樣化的需求，通過數(shù)字化技術(shù)和智能制造手段，實現(xiàn)產(chǎn)品的個性化定制生產(chǎn)。

美觀性原則：在滿足功能和結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上，注重產(chǎn)品的外觀造型和整體美感，提升產(chǎn)品的市場競爭力。

經(jīng)濟性原則：在保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能的前提下，盡量降低產(chǎn)品的設(shè)計和制造成本，提高產(chǎn)品的性價比。

材料選擇

金屬材料：如不銹鋼、鋁合金等，具有強度高、耐磨性好、導電性佳等優(yōu)點，適用于對強度和穩(wěn)定性要求較高的設(shè)備。

塑料材料：如 ABS、PC 等，具有重量輕、成本低、成型性好、絕緣性能好等特點，常用于對重量有要求或需要一定絕緣性能的設(shè)備。

復合材料：如玻璃纖維增強塑料等，綜合了多種材料的優(yōu)點，具有較高的強度和剛度，同時還能實現(xiàn)較好的防腐、隔熱等性能。

制造工藝規(guī)劃

成型工藝：根據(jù)所選材料和外殼結(jié)構(gòu)，選擇合適的成型工藝，如注塑成型、沖壓成型、鑄造等。

加工工藝：確定外殼的加工工藝，如機械加工、焊接、裝配等，確保外殼的尺寸精度和質(zhì)量要求。

質(zhì)量控制：制定完善的質(zhì)量控制計劃，對原材料、半成品和成品進行嚴格的檢驗和測試，確保外殼的質(zhì)量符合設(shè)計要求。