機械結(jié)構(gòu)受損

軸承損壞：電機過熱會使軸承內(nèi)的潤滑脂性能下降，變得稀薄甚至干涸，無法起到良好的潤滑作用，從而加劇軸承的磨損。同時，高溫還可能導致軸承的金屬材料膨脹，使軸承與軸頸或軸承座之間的配合出現(xiàn)問題，嚴重時會造成軸承卡死、損壞，影響電機的正常運轉(zhuǎn)。

轉(zhuǎn)軸變形：過熱會使轉(zhuǎn)軸的金屬材料發(fā)生熱膨脹，如果溫度過高且持續(xù)時間較長，轉(zhuǎn)軸可能會出現(xiàn)性的變形。轉(zhuǎn)軸變形會導致電機轉(zhuǎn)子與定子之間的氣隙不均勻，進一步增加電機運行時的振動和噪聲，甚至可能使轉(zhuǎn)子與定子發(fā)生摩擦，損壞電機。

端板和機座變形：電機的端板和機座在過熱情況下也可能發(fā)生變形。這會影響電機的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使電機內(nèi)部的零部件之間的相對位置發(fā)生變化，破壞電機的正常裝配關(guān)系，進而影響電機的性能和可靠性。

電磁性能改變

繞組電阻增大：根據(jù)電阻的溫度特性，金屬材料的電阻會隨溫度升高而增大。電機繞組在過熱時，其電阻值會明顯增加，這會導致電機的銅耗（即繞組中由于電流通過電阻而產(chǎn)生的損耗）增大，使電機的效率降低。

磁性能下降：電機中的鐵心材料在高溫下磁導率會發(fā)生變化，導致磁場分布不均勻，電機的電磁性能下降。例如，永磁電機中的永磁體在高溫下可能會出現(xiàn)退磁現(xiàn)象，使電機的輸出轉(zhuǎn)矩減小，影響電機的運行性能。

性能參數(shù)變化：由于繞組電阻增大和磁性能下降等因素的綜合影響，電機的性能參數(shù)如轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、功率因數(shù)等都會發(fā)生變化，無法保持在設計的額定狀態(tài)下運行，可能無法滿足負載的要求，甚至出現(xiàn)運行不穩(wěn)定的情況。

其他潛在風險

引發(fā)火災：電機過熱是引發(fā)電氣火災的重要原因之一。當電機內(nèi)部的溫度過高時，周圍的易燃物可能會被引燃，從而引發(fā)火災，造成重大的財產(chǎn)損失和人員傷亡。

縮短電機使用壽命：上述各種由過熱引起的問題，都會在不同程度上加速電機各部件的損壞，使電機的整體使用壽命大幅縮短，增加設備的維修和更換成本。

電機本身

繞組短路：電機繞組發(fā)生匝間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪窌r，短路處會產(chǎn)生很大的短路電流，使繞組發(fā)熱急劇增加。例如，長期運行導致繞組絕緣老化、破損，就容易引發(fā)短路故障，造成電機過熱。

繞組斷路：繞組斷路會使電機三相電流不平衡，未斷路相的電流增大，從而使電機發(fā)熱。而且斷路處還可能產(chǎn)生電弧，進一步增加局部溫度，損壞電機。

定轉(zhuǎn)子氣隙不均勻：定轉(zhuǎn)子之間的氣隙不均勻會導致磁場分布不均勻，使電機產(chǎn)生單邊磁拉力，增加電機的運行阻力，同時也會使電機的鐵耗和銅耗增加，引起電機過熱。

電機選型不當：如果選擇的電機功率過小，無法滿足實際負載的需求，電機就會長期處于過載狀態(tài)運行，必然會導致電機過熱。反之，若電機功率過大，與負載不匹配，會使電機運行效率降低，也可能出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。