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4J36是一種鎳基合金,具有優(yōu)異的高溫性能和熱穩(wěn)定性,廣泛應用于航空、航天、能源等領域。該合金主要由鎳、鐵、鈷、鉬、鋁等元素組成,其抗氧化性能強、耐腐蝕性好、剛性高、熱膨脹系數(shù)低等特點,使得這種合金在高溫高壓等惡劣環(huán)境下也能保持穩(wěn)定的屬性表現(xiàn)。因此,4J36鎳基高溫合金一直是高端領域研究的熱點之一。在航空領域,4J36鎳基高溫合金廣泛應用于航空發(fā)動機的制造和修理。因為在飛行和著陸過程中,航空發(fā)動機需要承受高溫高壓的環(huán)境,同時還需要具備良好的機械性能和抗氧化性能,以確保發(fā)動機的運行和壽命。而使用4J36鎳基高溫合金作為發(fā)動機的結構材料,能夠有效地提升發(fā)動機的性能和可靠性,繼而提高整個機體的飛行穩(wěn)定性和經(jīng)濟性。
C
Si
Mn
S
P
Ni
Fe
≤0.05
≤0.3
≤0.20-0.6
≤0.02
≤0.02
≤35.00-37.00
≤余量
4J36相近牌號
Fe-Ni36(法國)、
W. Nr.1.3912、Ni36(德國)
X1NiCrMoCu、N 25-20-7(英國)
UNSK93600恒溫器合金、UNSK93601壓力容器板材(美國)
4J36的物理性能:
密度:8.1 g/cm3
熔點:1410-1440℃
4J36 退火狀態(tài),在常溫下合金的機械性能:
抗拉強度 σb (Mpa):≥490
屈服強度 σ0.2 (Mpa):≥240
延伸率 A5 %:≥42
乾福//金屬//材料//供應//洽談//①⑦⑦//④⑨⑦//⑦②②//⑧⑥4J36焊接工藝
采用等離子弧焊焊接 6 mm 厚因瓦合金4J36,焊接接頭成形良好且表面無缺陷,在合理的工藝參數(shù)下焊接接頭的抗拉強度為 410 MPa,可達到母材強度的 93.6%,斷后伸長率為 40.2%。
微觀組織分析接頭基體為奧氏體,存在以Ni3 ( Al,Ti) 為主的 γ'強化相; 焊縫區(qū)組織為樹枝狀奧氏體; 近縫區(qū)由于過熱導致晶粒粗大,該區(qū)域也成為接頭的薄弱區(qū); 靠近母材的區(qū)域為均勻細小的等軸晶; 接頭析出物主要為氧化物、碳化物( 尺寸為1. 5 ~ 7. 0 μm) 以及 TiN( 尺寸為 3 μm) 粒子。
焊接接頭斷口呈韌性斷裂,斷口上可以觀察到韌窩,韌窩中存在夾雜物或第二相粒子,這些粒子可能成為焊接接頭斷裂的裂紋發(fā)源地; 斷裂發(fā)生在熔合區(qū),表明熔合區(qū)是焊接接頭的薄弱區(qū)域. 因此焊接 4J36 這種熱敏感性較大的因瓦合金時,為得到較細小的組織,需要在保證焊透性的情況下嚴格控制焊接熱輸入。
接頭熱影響區(qū)硬度,平均為 1.21 GPa;母材的硬度,平均為 1.27 GPa,表明焊接過程中熱影響區(qū)出現(xiàn)晶粒粗化,導致硬度下降。