貴金屬廢水主要來源于電子、電鍍、化工等行業(yè)，具有較高的回收價值。在實際應(yīng)用中，通常會根據(jù)廢水的成分、濃度、流量以及回收目標等因素，選擇合適的回收方法或多種方法聯(lián)合使用，以達到*佳的回收效果和經(jīng)濟效益。

以下是一些常見的貴金屬廢水回收方法：

化學沉淀法

原理：向廢水中加入沉淀劑，使貴金屬離子與沉淀劑發(fā)生化學反應(yīng)，生成難溶性的金屬化合物沉淀，從而將貴金屬從廢水中分離出來。例如，向含銀廢水中加入氯化鈉溶液，銀離子會與氯離子結(jié)合生成氯化銀沉淀。

優(yōu)點：操作簡單，成本較低，適用于處理各種濃度的貴金屬廢水。

缺點：沉淀劑的用量需要嚴格控制，否則可能會導致沉淀不完全或產(chǎn)生二次污染。

鈀碳的提純

鈀合金可制成膜片(稱鈀膜)。鈀膜的厚度通常為0.1mm左右。主要于氫氣與雜質(zhì)的分離。鈀膜純化氫的原理是，在300—500℃下，把待純化的氫通入鈀膜的一側(cè)時，氫被吸附在鈀膜壁上，由于鈀的4d電子層缺少兩個電子，它能與氫生成不穩(wěn)定的化學鍵(鈀與氫的這種反應(yīng)是可逆的)，在鈀的作用下，氫被電離為質(zhì)子其半徑為1.5×1015m，而鈀的晶格常數(shù)為3.88×10-10m(20℃時)，故可通過鈀膜，在鈀的作用下質(zhì)子又與電子結(jié)合并重新形成氫分子，從鈀膜的另一側(cè)逸出。

在鈀膜表面，未被離解的氣體是不能透過的，故可利用鈀膜獲得高純氫。雖然鈀對氫有獨特的透過性能，但純鈀的機械性能差，高溫時易氧化，再結(jié)晶溫度低，易使鈀管變形和脆化，故不能用純鈀作透過膜。在鈀中添加適量的IB族和Ⅷ族元素，制成鈀合金，可改善鈀的機械性能

現(xiàn)在在進行錫渣回收工作期間還要留意助焊劑的選用情況，助焊劑的選用合理可認為收回作業(yè)提供更多便當條件。為了讓錫渣在收回后有更好的應(yīng)用，需要由專業(yè)人員來完成相關(guān)收回處理作業(yè)，回收程序要符合作業(yè)標準，防止因為工作流程不妥而影響到錫渣的收回效果，這些都是平時需要留意的問題。