質(zhì)量是高端制造業(yè)的生命線，目視化管理為筑牢質(zhì)量管控堡壘提供了堅實支撐。

原材料檢驗區(qū)，不同質(zhì)量狀態(tài)的原材料用鮮明顏色標識區(qū)分，綠色為合格可投入生產(chǎn)，紅色為不合格需隔離處理，黃色為待檢狀態(tài)。檢驗報告與標準參數(shù)張貼在顯眼位置，檢驗人員對照標準快速判定，防止不合格原材料流入生產(chǎn)線。

生產(chǎn)過程中，關(guān)鍵質(zhì)量控制點設(shè)置質(zhì)量監(jiān)控看板，實時顯示產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量指標，如尺寸精度、性能參數(shù)等。一旦數(shù)據(jù)偏離標準范圍，看板聲光報警，操作人員立即暫停生產(chǎn)，調(diào)整設(shè)備參數(shù)或工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。例如，在航空發(fā)動機制造中，零部件的加工精度要求，質(zhì)量監(jiān)控看板時刻保障加工質(zhì)量。

成品檢驗區(qū)，合格產(chǎn)品張貼綠色合格標簽，不合格產(chǎn)品詳細記錄缺陷類型與位置，分類放置在紅色不合格區(qū)域，便于追溯問題根源與整改。通過的目視化質(zhì)量管控措施，高端制造業(yè)構(gòu)建起嚴密的質(zhì)量防線，持續(xù)輸出高品質(zhì)產(chǎn)品，贏得市場信賴。

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