鎳，這種銀白色的金屬，不僅機械強度高、延展性好，還具有難熔耐高溫和高度化學(xué)穩(wěn)定性的特點，因此被視為重要的戰(zhàn)略金屬。盡管鎳在地殼中的平均品位僅為0.01%，且全球已探明的鎳資源儲量約為1.6億噸，但適合開采的礦床卻并不多見。目前，世界上可開采的鎳礦主要限于硫化鎳礦和氧化鎳礦。

近年來，隨著現(xiàn)代金屬鍍件業(yè)的迅猛發(fā)展，鍍鎳技術(shù)在金屬鍍件領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。然而，電鍍過程中產(chǎn)生的重金屬廢水成為了一大環(huán)境問題。鎳，這種可致癌的重金屬，同時也是一種價值連城的金屬資源，其價格高達銅的2至4倍。電鍍鎳憑借其出色的耐磨性、抗蝕性和可焊性，在電鍍生產(chǎn)中占據(jù)了不可或缺的地位，其加工量緊隨鍍鋅之后，位列行業(yè)第二。

鎳的不可替代性決定了其戰(zhàn)略價值。以動力電池為例，三元鋰電池中鎳含量占比高達30%-60%，而全球每年因電池報廢產(chǎn)生的含鎳廢棄物超過百萬噸。若直接填埋或焚燒，不僅造成資源浪費，重金屬滲漏還會嚴重污染土壤和水源。通過回收技術(shù)提取鎳元素，既可緩解原生礦開采壓力，又能減少環(huán)境風險，助力實現(xiàn)“雙碳”目標。

含鎳物料的回收需要復(fù)雜的技術(shù)體系支撐。目前主流工藝包括火法冶金、濕法冶金及生物冶金?；鸱ㄒ睙捦ㄟ^高溫熔融分離金屬，適合處理高品位鎳廢料；濕法工藝則通過酸浸、萃取等手段提取鎳，對電子廢棄物等復(fù)雜物料更具優(yōu)勢。近年來，以微生物浸出為代表的生物冶金技術(shù)嶄露頭角，其低碳、低能耗特性為綠色回收提供了新方向。此外，智能化分選設(shè)備、成分分析技術(shù)的應(yīng)用，顯著提高了鎳的回收率和純度。