常見(jiàn)來(lái)源

電子行業(yè)：廢舊手機(jī)、電腦、電路板等電子設(shè)備中含有金、銀、鈀、鉑、銠等貴金屬。例如，電腦內(nèi)存條上的鍍金觸點(diǎn)、手機(jī)主板上的各種電子元件中可能含有金銀鈀等廢料。

珠寶首飾行業(yè)：首飾加工過(guò)程中產(chǎn)生的邊角料、碎屑，以及舊的、損壞的金銀鈀鉑銠首飾等都是常見(jiàn)的廢料來(lái)源。

化工行業(yè)：在化工生產(chǎn)中，用于催化反應(yīng)的鈀碳催化劑、鉑催化劑等，在使用一定時(shí)間后會(huì)失去活性，成為含鈀、鉑等的廢料。

汽車(chē)行業(yè)：汽車(chē)尾氣凈化裝置中的三元催化器含有鉑、鈀、銠等貴金屬，當(dāng)三元催化器失效后，就成為了重要的貴金屬?gòu)U料來(lái)源。

玻璃行業(yè)：在玻璃制造過(guò)程中，使用的一些含鉑銠合金的漏板、坩堝等，在達(dá)到使用壽命后會(huì)產(chǎn)生鉑銠廢料

火法冶金法

原理：通過(guò)高溫熔煉使貴金屬與雜質(zhì)分離，利用貴金屬高熔點(diǎn)（如鉑熔點(diǎn) 1768℃、銠熔點(diǎn) 1964℃）和化學(xué)穩(wěn)定性實(shí)現(xiàn)富集。

適用廢料

高純度固態(tài)廢料：如鉑銠合金漏板、熱電偶絲、珠寶廢料。

含貴金屬的合金廢料：如汽車(chē)火花塞（鉑銥合金）、玻璃窯爐內(nèi)襯。

操作步驟

配料與熔煉

將廢料與熔劑（如硼砂、碳酸鈉）混合，在高溫爐（1200-1600℃）中熔融，雜質(zhì)形成爐渣上浮，貴金屬形成合金熔體下沉。

示例：處理三元催化器時(shí)，加入銅、鎳作為 “捕集劑”，使鉑鈀銠溶解于捕集劑合金中，與陶瓷載體分離。

分離與精煉

熔體冷卻后破碎，通過(guò)電解或化學(xué)溶解分離捕集劑與貴金屬（如用硫酸溶解銅鎳，剩余鉑鈀銠粉末）。

粗金屬進(jìn)一步通過(guò)火法精煉（如金的 “灰吹法”）或濕法提純。

優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：處理量大，適合批量回收；對(duì)廢料預(yù)處理要求低。

缺點(diǎn)：能耗高，可能產(chǎn)生有害氣體（如熔煉含硫廢料時(shí)釋放 SO?）；銠等高熔點(diǎn)金屬需更高溫度，工藝復(fù)雜。

堿溶法（適用于銠、釕等難溶金屬）

適用：銠催化劑、銠合金廢料（如鉑銠絲）。

步驟：

廢料與熔融堿（如氫氧化鈉、過(guò)氧化鈉）共熔，生成可溶性銠酸鹽（如 NaRhO?）。

冷卻后加水溶解，調(diào)節(jié) pH 至酸性，加入氯酸鈉等氧化劑，使銠以 RhCl?形式沉淀，再用氫氣還原得金屬銠。

注意事項(xiàng)

性：

濕法操作需佩戴防護(hù)裝備，避免強(qiáng)酸、氰化物接觸皮膚；火法熔煉需防止高溫和有害氣體吸入。

環(huán)保合規(guī)：

廢液需經(jīng)中和、沉淀處理（如用石灰中和酸性廢水，用硫化鈉沉淀重金屬離子），達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后再排放。

回收策略：

復(fù)雜廢料（如三元催化器）建議采用火法 + 濕法聯(lián)合工藝：先火法富集鉑鈀銠，再濕法分離提純，可提高綜合回收率至 98% 以上。

如需針對(duì)具體廢料（如電路板、鈀碳催化劑）設(shè)計(jì)提煉方案，可提供更多細(xì)節(jié)，以便優(yōu)化工藝！