多種類回收技術(shù)如濕法冶金、火法冶金和物理分離法，提供了靈活的回收方式以適應(yīng)不同的廢物類型和規(guī)模需求。濕法冶金回收中，酸浸法通過(guò)使用鹽酸或硫酸來(lái)溶解ITO廢料，使得銦以In3?的形式進(jìn)入溶液。隨后，可以利用溶劑萃取、置換反應(yīng)（例如，使用鋅粉進(jìn)行置換）或電解法來(lái)進(jìn)一步回收銦。生物浸出法利用特定的微生物，如硫氧化，來(lái)選擇性溶解銦。雖然這種方法環(huán)保，但目前其效率相對(duì)較低，仍處在研究階段。火法冶金回收中，高溫熔煉將含銦廢料與還原劑（例如焦炭）一同進(jìn)行高溫熔煉。在熔煉過(guò)程中，銦會(huì)富集在煙塵或熔渣中，隨后需要進(jìn)一步的二次處理來(lái)進(jìn)行提純。這種方法適用于大規(guī)模的回收操作，但能耗相對(duì)較高。

市場(chǎng)對(duì)精銦的需求會(huì)直接影響粗銦收購(gòu)市場(chǎng)，當(dāng)精銦需求旺盛時(shí)，企業(yè)會(huì)加大對(duì)粗銦的收購(gòu)力度，以滿足生產(chǎn)精銦的原料需求，推動(dòng)粗銦收購(gòu)價(jià)位上升；反之，若精銦市場(chǎng)需求低迷，粗銦收購(gòu)量也會(huì)相應(yīng)減少，價(jià)位可能下跌。此外，粗銦收購(gòu)的質(zhì)量和成本也會(huì)影響精銦的生產(chǎn)效益，優(yōu)質(zhì)低價(jià)的粗銦收購(gòu)，有助于降低精銦生產(chǎn)成本，提高企業(yè)利潤(rùn)空間 。

我們對(duì)多種含銦物料進(jìn)行了化驗(yàn)，包括銦含量、氧化物比例和硫化物比例。結(jié)果如下表所示：

表1：含銦物料中銦含量及硫酸浸出率

含銦料1 | 含銦料2 | 含銦料3 | 含銦料4 | 含銦料5

銦含量（%） | 3.35 | 3.89 | 4.12 | 3.65 | 3.78

銦的氧化物比例（%） | 85.38 | 86.78 | 84.65 | 86.98 | 87.05

銦的硫化物比例（%） | 14.62 | 13.22 | 15.35 | 13.02 | 12.95

銦的浸出率（%） | 83.25 | 85.04 | 82.16 | 84.68 | 84.98

銦的回收價(jià)格受到多種因素的影響，如市場(chǎng)供需關(guān)系、銦的純度、回收工藝等。一般來(lái)說(shuō)，銦的純度越高，回收價(jià)格也越高。目前，市場(chǎng)上 6N 高純銦和 7N 高純銦的價(jià)格相比會(huì)更加高。