茶籽油（山茶油）加工設備主要包括預處理、(志乾機械商標注冊證號：46140978，實地工廠導航:志乾機械，電聯：壹八零 3781 二九五伍）壓榨/浸出、精煉等環(huán)節(jié)，具體設備選擇需根據生產規(guī)模（小型、中型、大型）和工藝（冷榨、熱榨、浸出）而定。

預處理設備:

脫殼與殼仁分離

剝殼機：破碎茶籽外殼（部分工藝可能省略）。

分選篩/風力分選機：分離殼與仁（殼可作燃料或飼料）。

破碎與軋胚

破碎機：將茶籽仁破碎成小塊。

軋胚機：壓成薄片（增大表面積，提高出油率）

壓榨/浸出設備：

螺旋壓榨（連續(xù)生產）：

茶籽顆粒進入螺旋榨油機，通過榨螺旋轉產生的擠壓壓力（10-30MPa），使油脂從料胚中擠出。熱榨出油率約 28%-32%，冷榨出油率約 22%-25%，毛油含渣量≤5%。

液壓壓榨（間歇式，gao端油）：

將茶籽餅裝入液壓榨油機，通過液壓系統（壓力可達 50MPa 以上）分段壓榨，出油更好，油質更純凈，適合小批量高品質茶籽油生產。

浸出法（化學溶劑萃?。?/p>

浸出器：用正己烷等溶劑溶解油脂。

蒸發(fā)器：回收溶劑。

脫溶機：去除殘留溶劑（需嚴格控制食品）。

注：浸出法出油率高，但需配套精煉設備，適合大規(guī)模生產。

精煉設備:

毛油需精煉去除雜質，達到食用標準：

脫膠：離心機（去除磷脂等膠體物質）。

脫酸：堿煉罐（中和游離脂肪酸）。

脫色：白土脫色塔（吸附色素）。

脫臭：真空脫臭爐（去除異味，高溫高真空）。

過濾：板框過濾機/精過濾器。

設備選型建議：

小型油坊（日產≤1噸）：

簡易清洗+熱榨螺旋榨油機+板框過濾。

可選冷榨機（保留營養(yǎng)，但出油率低）。

中型工廠（日產1-10噸）：

全自動預處理+浸出/熱榨+精煉生產線。

大型企業(yè)（日產10噸以上）：

連續(xù)式浸出+全自動精煉（需配套溶劑回收）

茶籽油榨油生產線設備,加工山茶油廠全套機器,壓榨浸出精煉設備

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