菜籽榨油生產(chǎn)線設備(志乾機械商標注冊證號:46140978,實地工廠導航:志乾機械,電聯(lián):壹八零 3781 二九五伍)通常包括原料預處理設備、壓榨設備、過濾設備、精煉設備、包裝與儲存設備等,
預處理工段
清理篩:去除菜籽中的泥沙、金屬等雜質。
炒籽機(可選):調控溫度至120-130°C,提升出油率與香味。
壓榨工段
螺旋榨油機:是菜籽油生產(chǎn)的常用設備,利用螺旋軸的旋轉推動油料在榨膛內向前移動,通過逐漸縮小的榨膛空間對油料施加壓力,將油脂擠壓出來。分食用油一級壓榨(高溫)和冷榨(低溫)兩種方式,壓榨溫度控制在 100-120℃。
液壓榨油機:適用于小規(guī)模生產(chǎn)或特殊工藝要求,通過液壓系統(tǒng)產(chǎn)生壓力進行壓榨,壓力高,但屬于間歇性生產(chǎn),效率相對較低。
精煉設備:
脫膠設備:水化罐或酸化罐中添加熱水或磷酸溶液,使磷脂等膠質形成膠體沉淀,再通過離心分離機分離出膠質雜質。
脫酸設備:主要由堿煉罐、混合罐和離心分離機組成,在堿煉罐中加入氫氧化鈉溶液,與游離脂肪酸發(fā)生皂化反應,在混合罐中充分混合油與堿液,反應后通過離心分離機分離出生成的皂腳。
脫色設備:通常包含脫色罐、葉片過濾機或板框壓濾機,脫色罐中攪拌油與活性白土或活性炭等脫色劑,吸附油中的色素、殘留金屬離子及微量雜質,然后通過葉片過濾機或板框壓濾機過濾掉吸附劑及雜質。
脫臭設備:主要是脫臭塔、熱交換器和冷凝器,在脫臭塔中,在高真空條件下通過高溫蒸汽蒸餾去除油中的異味成分和揮發(fā)性物質,熱交換器和冷凝器用于控制溫度并回收蒸汽熱量。
榨油生產(chǎn)線特點:
高自動化:PLC控制+觸摸屏操作,支持參數(shù)存儲與一鍵調用。
節(jié)能環(huán)保:真空防滴漏設計,減少油料浪費。
食品:304/316L不銹鋼接觸面,符合GB標準。
靈活適配:可定制處理量(5T/D-300T/D)及灌裝規(guī)格(0.5-25L)。
小榨菜籽油生產(chǎn)線設備,油廠壓榨菜籽油全套設備,志乾榨油設備工廠
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