內冷式刀具：切削液通過刀體內部由噴孔噴射到刀具的切削刃部，能有效降低切削溫度，提高刀具壽命和加工質量，常用于高速切削或難加工材料的切削。

立方氮化硼刀具：硬度略次于金剛石，熱穩(wěn)定性比金剛石高得多，化學惰性大，適于用來精加工各種淬火鋼、硬鑄鐵、高溫合金等難切削材料

陶瓷刀具：硬度高、耐磨性能好、耐熱性和化學穩(wěn)定性優(yōu)良，不易與金屬產生粘接，廣泛應用于高速切削、干切削、硬切削以及難加工材料的切削加工

金屬材料加工

黑色金屬（鋼、鑄鐵等）：如汽車齒輪、機床鑄件的加工，常用硬質合金或涂層刀具；

有色金屬（鋁、銅、鎂合金等）：如鋁合金輪轂、手機外殼的加工，多采用金剛石（PCD）刀具以保證表面光潔度；

難加工金屬（鈦合金、高溫合金、淬火鋼等）：如航空發(fā)動機葉片（鈦合金）、模具淬火后的硬切削（硬度 50HRC 以上），需用陶瓷或立方氮化硼（CBN）刀具。