整體式刀具：刀具為一體，由一個坯料制造而成，不分體，例如整體式立銑刀，常用于加工小型零件或進行精細加工。

數(shù)控刀具的特點

高精度：能夠保證加工零件的尺寸精度和表面質(zhì)量，滿足現(xiàn)代制造業(yè)對高精度零件的加工要求。

率：可轉(zhuǎn)位刀具的應(yīng)用減少了刀具的刃磨時間，提高了加工效率；同時，一些新型刀具材料和刀具結(jié)構(gòu)的應(yīng)用，也使得切削速度和進給速度得到了大幅提高。

高可靠性：具有穩(wěn)定的切削性能和較長的刀具壽命，能夠在加工過程中保持良好的狀態(tài)，減少刀具的更換次數(shù)和停機時間，提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。

良好的互換性：數(shù)控刀具的刀片和刀桿通常采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，具有良好的互換性，方便刀具的更換和管理。

適應(yīng)范圍廣：可以根據(jù)不同的加工材料、加工工藝和加工要求，選擇合適的刀具材料、刀具結(jié)構(gòu)和刀具參數(shù)，以滿足各種復(fù)雜零件的加工需求。

車削加工場景

主要用于回轉(zhuǎn)體零件的外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋等加工，常見場景包括：

軸類零件（如電機軸、傳動軸）的外圓車削；

套筒類零件（如軸承套、液壓缸）的內(nèi)孔車削；

盤類零件（如法蘭、齒輪坯）的端面及臺階面車削；

螺紋加工（如螺栓、螺母的外螺紋和內(nèi)螺紋車削）。

銑削加工場景

適用于平面、溝槽、曲面、型腔等非回轉(zhuǎn)體零件的加工，典型場景有：

板類零件（如機床工作臺、模具模板）的平面銑削；

框架類零件（如汽車底盤支架）的輪廓銑削；

模具型腔（如塑料模、沖壓模的凹模、凸模）的三維曲面銑削；

溝槽加工（如鍵槽、T 型槽、燕尾槽）及齒輪齒面的銑削。