整體式刀具：刀具為一體，由一個坯料制造而成，不分體，例如整體式立銑刀，常用于加工小型零件或進(jìn)行精細(xì)加工。

銑削加工場景

適用于平面、溝槽、曲面、型腔等非回轉(zhuǎn)體零件的加工，典型場景有：

板類零件（如機床工作臺、模具模板）的平面銑削；

框架類零件（如汽車底盤支架）的輪廓銑削；

模具型腔（如塑料模、沖壓模的凹模、凸模）的三維曲面銑削；

溝槽加工（如鍵槽、T 型槽、燕尾槽）及齒輪齒面的銑削。

特殊加工場景

深孔加工：如槍管、液壓油缸的長孔加工，需使用內(nèi)冷式深孔鉆、鏜刀等；

難加工材料切削：如鈦合金、高溫合金的切削（需用陶瓷或立方氮化硼刀具）；

高速切削與干切削：在汽車發(fā)動機缸蓋、航空航天零件的加工中，使用涂層硬質(zhì)合金或金屬陶瓷刀具實現(xiàn)高速切削，減少切削液使用。

數(shù)控刀具的應(yīng)用場景核心是 **“高精度、率、高適應(yīng)性”**，其選擇需結(jié)合加工材料的特性（硬度、韌性）、零件的精度要求（IT5-IT10 級）及生產(chǎn)批量（單件小批或大批量），終實現(xiàn)穩(wěn)定切削、延長壽命并降低成本。不同場景下，刀具的材料（如高速鋼、硬質(zhì)合金、CBN）、結(jié)構(gòu)（整體式、可轉(zhuǎn)位式）和參數(shù)（切削速度、進(jìn)給量）會有顯著差異。