內(nèi)冷式刀具：切削液通過刀體內(nèi)部由噴孔噴射到刀具的切削刃部，能有效降低切削溫度，提高刀具壽命和加工質(zhì)量，常用于高速切削或難加工材料的切削。

特殊型式刀具：如復(fù)合刀具、可逆攻螺紋刀具等。復(fù)合刀具可以在一次走刀中完成多種加工工序，提高加工效率和精度，如鉆銑復(fù)合刀具。

立方氮化硼刀具：硬度略次于金剛石，熱穩(wěn)定性比金剛石高得多，化學(xué)惰性大，適于用來精加工各種淬火鋼、硬鑄鐵、高溫合金等難切削材料

數(shù)控刀具的選用原則

根據(jù)加工材料選擇：加工鋼件時(shí)，可選用硬質(zhì)合金刀具、涂層刀具或高速鋼刀具；加工鑄鐵件時(shí)，可選用鎢鈷類硬質(zhì)合金刀具；加工有色金屬和非金屬材料時(shí)，可選用金剛石刀具、PCD 刀具等。

根據(jù)加工工藝選擇：車削加工可選用外圓車刀、內(nèi)孔車刀、螺紋車刀等；銑削加工可選用面銑刀、立銑刀、鍵槽銑刀等；鉆削加工可選用鉆頭、鉸刀、絲錐等。

根據(jù)機(jī)床類型選擇：不同類型的數(shù)控機(jī)床對刀具的要求不同，如數(shù)控車床通常使用標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具，加工中心則需要使用各種類型的銑刀、鉆頭、鏜刀等。

根據(jù)加工精度選擇：對于高精度加工，應(yīng)選用精度高、剛性好的刀具，如精密鏜刀、微調(diào)刀具等；對于一般精度加工，可選用普通的刀具。