高速鋼刀具：韌性較好，但硬度、耐磨性和紅硬性較差，適用于加工一些硬度不高的材料，如鋁合金、銅合金等，也可用于制造一些形狀復雜的刀具，如麻花鉆、絲錐等。

車削加工場景

主要用于回轉體零件的外圓、內孔、端面、螺紋等加工，常見場景包括：

軸類零件（如電機軸、傳動軸）的外圓車削；

套筒類零件（如軸承套、液壓缸）的內孔車削；

盤類零件（如法蘭、齒輪坯）的端面及臺階面車削；

螺紋加工（如螺栓、螺母的外螺紋和內螺紋車削）。

銑削加工場景

適用于平面、溝槽、曲面、型腔等非回轉體零件的加工，典型場景有：

板類零件（如機床工作臺、模具模板）的平面銑削；

框架類零件（如汽車底盤支架）的輪廓銑削；

模具型腔（如塑料模、沖壓模的凹模、凸模）的三維曲面銑削；

溝槽加工（如鍵槽、T 型槽、燕尾槽）及齒輪齒面的銑削。

特殊加工場景

深孔加工：如槍管、液壓油缸的長孔加工，需使用內冷式深孔鉆、鏜刀等；

難加工材料切削：如鈦合金、高溫合金的切削（需用陶瓷或立方氮化硼刀具）；

高速切削與干切削：在汽車發(fā)動機缸蓋、航空航天零件的加工中，使用涂層硬質合金或金屬陶瓷刀具實現高速切削，減少切削液使用。