車削刀具：用于車削工件的外圓、內(nèi)孔、螺紋等，包括外圓車刀、內(nèi)孔車刀、螺紋車刀、切斷刀、切槽刀等。

鉆削刀具：用于鉆孔、攻螺紋、鉸孔等，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等。

鉆削與鏜削加工場景

鉆削：用于零件上孔的加工，包括通孔、盲孔、臺階孔等，例如發(fā)動機缸體的螺栓孔、變速箱殼體的定位孔鉆削；

鏜削：用于對已有孔進行高精度擴大或修正，常見于發(fā)動機缸孔、機床主軸孔等高精度孔的精加工。

高速切削場景：在加工中心上用高速鋼或陶瓷刀具對鋁合金、鑄鐵進行高速銑削（轉(zhuǎn)速超 10000r/min），提高生產(chǎn)效率；

干切削場景：為減少環(huán)保成本，在鋼件或鑄鐵加工中使用涂層硬質(zhì)合金刀具，無需切削液，適用于汽車發(fā)動機缸體加工；

微細(xì)加工場景：如電子行業(yè)的芯片引腳、連接器的微小孔（直徑 0.1-1mm）鉆削，需超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金或金剛石微鉆。

數(shù)控刀具的應(yīng)用場景核心是 **“高精度、率、高適應(yīng)性”**，其選擇需結(jié)合加工材料的特性（硬度、韌性）、零件的精度要求（IT5-IT10 級）及生產(chǎn)批量（單件小批或大批量），終實現(xiàn)穩(wěn)定切削、延長壽命并降低成本。不同場景下，刀具的材料（如高速鋼、硬質(zhì)合金、CBN）、結(jié)構(gòu)（整體式、可轉(zhuǎn)位式）和參數(shù)（切削速度、進給量）會有顯著差異。