從合金件中回收金的方法：

由于金和鉑（鈀）不溶于硝酸卻能溶于王水，因此，我們可以利用這一特性。首先用王水將合金溶解，接著用NH4Cl將鉑分離出來，后從剩余的溶液中回收金。

這種合金的回收需要高溫熔融與化學(xué)溶解結(jié)合的方法。將合金廢料與過氧化鈉（或同時加入苛性鈉）混合后加熱，然后傾倒在鐵板上鑄成薄片。冷卻后用水浸出，這樣少量銥的鈉鹽會進(jìn)入溶液，而大部分銥則留在浸渣中。隨后，向浸渣中注入稀鹽酸進(jìn)行熱溶解，過濾后向濾液中通入氯氣并加入飽和氯化銨液來回收銥。后，濾渣用王水處理，并通過亞鐵還原濾液中的金。

對于這類合金，我們可以采用稀王水（酸：水=1：3）進(jìn)行煮沸溶解。溶解后，用SO2氣體還原來回收金。

從鍍金件廢料中回收金的方法：

在高溫條件下，利用鉛的提金作用，生成貴鉛。隨后，通過灰吹法或電解法進(jìn)一步回收金?；掖捣?，作為煉銀過程中分離鉛銀的技術(shù)，同樣適用于此場景。在此過程中，金鉛與銀鉛的互熔特性以及金銀合金的形成，使得貴鉛中同時含有金和銀。通過控制吹風(fēng)量，使鉛在較低熔點下氧化并進(jìn)入爐灰中，再經(jīng)水淬處理，得到金銀合金粒。后，采用硝酸法進(jìn)一步分離金，熔鑄成金錠。

首先，需要配置含有氰化物的退鍍液。退鍍液是由1升水中溶解75克氰化鈉和75克間硝基苯磺酸鈉制成的。將鍍金廢件置于90℃的退鍍液中，金會在1~2分鐘內(nèi)完全退鍍。若退鍍液中的金達(dá)到飽和狀態(tài)，需及時更換新配制的退鍍液以保證回收效率。

提到釕，很多人可能會覺得陌生，但它藏在工業(yè)廢料里的身影，早已成為回收市場的 “潛力股”。從化工廠的反應(yīng)釜到手機(jī)里的芯片，從汽車尾氣的催化劑到醫(yī)院的放療設(shè)備，釕廢料的種類遠(yuǎn)比想象中豐富。這些看似普通的廢料背后，不僅藏著不同的 “身份密碼”，回收價格更是千差萬別。

釕廢料的種類，幾乎能映射出整個高端制造業(yè)的脈絡(luò)。常見的當(dāng)屬釕碳催化劑廢料，它就像化工生產(chǎn)中的 “退休老干部”，曾在制藥、染料合成中鞠躬盡瘁。這類廢料多來自工廠的氫化反應(yīng)釜，或是染料廠的廢水處理池，外觀呈黑色粉末狀，釕含量通常在 3%-8%，表面常沾著未反應(yīng)的有機(jī)物，摸起來有點黏手。某頭孢類制藥廠每月更換的釕碳廢料，光曬干后就有 50 公斤，里面藏著的釕足夠制作 2000 片芯片。