啤酒生產(chǎn)設(shè)備包括：

1、原料儲藏設(shè)備：麥芽、大米儲倉、輸送管橋、空氣除塵器、溫濕度監(jiān)察控制設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、稱重計量設(shè)備等。

2、原料備制設(shè)備：麥芽、大米輸送機(jī)、離心式除塵器、振動篩、麥芽、大米粉碎啤酒生產(chǎn)設(shè)備包括：

3、麥汁制備設(shè)備：糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、麥汁煮沸鍋、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷卻器、冰水冷水制備器等。

4、啤酒發(fā)酵設(shè)備：發(fā)酵池發(fā)酵罐、發(fā)酵溫度控制設(shè)備、酵母培養(yǎng)擴(kuò)培罐、洗滌設(shè)備、熱水堿水備制設(shè)備等。

5、啤酒過濾設(shè)備：酵母離心分離機(jī)、濾棉硅藻土過濾機(jī)、回旋精濾機(jī)、生物膜過濾機(jī)、啤酒濁度計、脫氧水制備設(shè)備、高濃度沖稀裝置等。

6、啤酒儲配設(shè)備：清酒儲罐、溫度控制設(shè)備、容量計測裝置、配送酒泵及自動控制和計量裝置等。

精釀啤酒釀造過程中的工藝流程主要分為：過濾懸沉，糖化煮沸，發(fā)酵等，那么在釀造過程中會遇到各種各樣的問題

一、首先我們要了解麥汁煮沸的目的?

1.蒸發(fā)水分，濃縮麥汁；

2.鈍化全部酶和麥汁；

3.蛋白質(zhì)變性和絮凝；

4.酒花有效組分地浸出；

5.排除麥汁的異雜氣味；

二、麥汁煮沸過程要做哪些質(zhì)量檢查？

1.檢查煮沸麥汁pH，一般應(yīng)為5.2~5.4，蛋白質(zhì)凝聚良好；

2.檢查控制蒸汽壓力，保證煮沸效果；

3.檢查酸和助劑質(zhì)量，按時按量添加；

4.檢查煮查酒花質(zhì)量，按時按量添加酒花，以保證酒花的添加效果；

5.及時檢測滿鍋麥汁濃度，煮沸終了前20分鐘以后，至少檢測兩次麥汁濃度，煮沸結(jié)束時，必須保證定型麥汁濃度符合工藝要求；

6.檢查沸麥汁質(zhì)量，取一杯煮沸1小時后的麥汁，迎光檢視，麥汁應(yīng)清亮透明，很快有大片的絮狀蛋白質(zhì)凝固物沉于杯底；