車身結(jié)構(gòu)件：為了提高汽車的性和燃油經(jīng)濟(jì)性，需要在保證車身強(qiáng)度的前提下，盡量減輕車身重量。因此，常采用高強(qiáng)度低合金鋼（HSLA）或先進(jìn)高強(qiáng)度鋼（AHSS），這些鋼材密度與普通鋼材相近，但強(qiáng)度更高，可通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)和制造工藝，在不增加過(guò)多重量的情況下，提高車身的抗碰撞性能。 發(fā)動(dòng)機(jī)零部件：如活塞、連桿等，需要鋼材具有高的強(qiáng)度、耐熱性和耐磨性。一般會(huì)選用密度合適的鋁合金鋼或特殊的耐熱鋼，以滿足發(fā)動(dòng)機(jī)在高溫、高壓下的工作要求，同時(shí)減輕零部件重量，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和效率。

高層與大跨度建筑：需要鋼材具有較高的強(qiáng)度和較好的韌性，以承受巨大的重力和風(fēng)力等荷載。此時(shí)可選擇中高密度的鋼材，如 Q345、Q420 等低合金高強(qiáng)度鋼，其密度一般在 7.85 克 / 立方厘米左右，能在保證結(jié)構(gòu)的同時(shí)，盡量減少鋼材用量，降低結(jié)構(gòu)自重。

鍛造與軋制：密度對(duì)鋼材的鍛造和軋制性能也有影響。密度較大的鋼材在鍛造和軋制過(guò)程中，需要更大的加工力來(lái)使其發(fā)生塑性變形。同時(shí)，由于其原子間結(jié)合緊密，在加熱過(guò)程中，需要更高的溫度和更長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)達(dá)到合適的加工狀態(tài)。

不銹鋼管的種類： 接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。 按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。