切削加工：密度較大的鋼材，由于其硬度和強(qiáng)度較高，在切削加工時(shí)，刀具所受的切削力較大，刀具磨損較快，加工難度相對(duì)較大。例如，一些高硬度的合金鋼，密度較高，在切削加工時(shí)需要使用高性能的刀具和特殊的加工工藝。

熱膨脹性：密度不同的鋼材，其熱膨脹系數(shù)也有所不同。一般來(lái)說(shuō)，密度較小的鋼材熱膨脹系數(shù)相對(duì)較大，在溫度變化時(shí)，其尺寸變化相對(duì)明顯。在實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)于一些在高溫環(huán)境下工作且對(duì)尺寸精度要求較高的零件，需要考慮鋼材的密度及其熱膨脹性，以避免因熱變形而影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量： A、按GB14975-94《不銹鋼無(wú)縫鋼管》規(guī)定，鋼管通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。 B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。 C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全清除掉(供機(jī)械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。凡不超過(guò)允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。 D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%，深度不大于0.3mm。 E、鋼管兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。

304不銹鋼管表面如何預(yù)處理？ 1、噴丸除銹前，應(yīng)預(yù)熱304不銹鋼管，驅(qū)除潮氣，預(yù)熱溫度為40℃～60℃; 2、除銹應(yīng)達(dá)到GB/T8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中Sa2.5級(jí)，304不銹鋼管表面錨紋深度為40μm～100μm; 3、304不銹鋼管表面殘留的銹塵應(yīng)清除干凈; 4、表面預(yù)處理后4h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行噴涂。 另外，有關(guān)304不銹鋼管表面鍍鋅的方法主要有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類(lèi)，熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等。