保定市石羅克新材料科技有限公司生產(chǎn)各種球團粘合劑，主要包括冶金礦粉粘結劑、鐵塵泥球團粘結劑、冶金礦粉粘結劑及含鐵塵泥球團粘結劑。

在應用中球團礦質(zhì)量的好壞，跟配料和粘結劑有直接關系，所以粘結劑的挑選與研發(fā)特別主要。

首要，保定市石羅克新材料科技有限公司在研發(fā)粘合劑的時候，挑選了膨潤土、硅酸鈉、水泥、焦油、淀粉、PVC、CMC、腐殖酸等有機、無機質(zhì)料作球團粘結劑;依據(jù)球團礦工業(yè)生產(chǎn)要求，選用冶金礦粉及含鐵塵泥等按比例配伍，然后測驗各種粘結劑成球功能、落下強度、抗壓強度及耐高溫功能。

通過很多實驗得出如下成果：

（1）膨潤土是傳統(tǒng)球團礦增加劑中常用的粘結劑，能夠進步生球的落下強度和抗壓強度，還能夠進步生球枯燥時的爆裂溫度，但SiO2和Al2O3含量高達71.14％，K2O、Na2O等有害雜質(zhì)含量高達2.6％，下降制品球團礦的檔次嚴重，影響高爐鍛煉順行；

（2）水泥作粘結劑，該法選用硅酸鹽水泥、礦渣水泥等水硬性材料作粘結劑，加水后使之發(fā)生結晶硬化和膠體化反響，通過一段維護，生成具有一定強度的冷粘結球團礦，但雜質(zhì)大；

（3）煤焦油在100～120℃流動性好，易潮濕固體外表并發(fā)生激烈粘附 ，高溫焙燒后熱穩(wěn)定性杰出，但生產(chǎn)工藝雜亂、設備投資大、操作費事，污染嚴重；

（4）選用有機粘結劑：如淀粉、PVC、CMC、腐殖酸作球團粘結劑，造粒功能好，成球好，但高溫易粉化，嚴重影響爐料透氣性，易發(fā)生粉塵；

（5）以硅酸鈉作粘結劑，礦粉需預先枯燥到很低水份，水玻璃中雜質(zhì)及堿金屬含量太高，增加量大，會對高爐帶來晦氣影響。