電氣控制柜就像設(shè)備的 “配電箱大腦”，里面塞滿了斷路器、接觸器、PLC 等元件，設(shè)計(jì)和布線的好壞，直接影響設(shè)備能不能穩(wěn)定干活。

設(shè)計(jì)柜體先看 “身材”。高度一般不超過(guò) 2.2 米，方便工人抬手操作；深度留夠 50 厘米，讓元器件散熱和接線都方便。某車間的控制柜因做得太淺，接觸器線圈發(fā)熱散不出去，夏天總跳閘，后來(lái)?yè)Q了加深柜體才解決問(wèn)題。柜門要裝觀察窗，不用開(kāi)門就能看到指示燈，IP 防護(hù)等級(jí)按環(huán)境選 —— 粉塵多的車間用 IP54，潮濕地方得 IP65。

元器件布置有 “規(guī)矩”。發(fā)熱的變頻器、電源模塊放上層，怕熱的 PLC、儀表放下層，就像家里冰箱和烤箱不挨著放。強(qiáng)電區(qū)（接觸器、空開(kāi)）和弱電區(qū)（傳感器信號(hào)線）要分開(kāi)，中間用金屬板隔開(kāi)，不然電機(jī)啟動(dòng)時(shí)容易干擾 PLC 信號(hào)。元器件間距至少留 2 厘米，既方便散熱，又好擰螺絲。

布線工藝講究 “橫平豎直”。主電路用粗導(dǎo)線，顏色分清楚：火線黃、綠、紅，零線藍(lán)色，地線黃綠雙色。導(dǎo)線要穿號(hào)碼管，就像給每根線掛，維修時(shí)一看就知道接哪兒。某自動(dòng)化生產(chǎn)線的控制柜因沒(méi)穿號(hào)碼管，電工查線時(shí)多花了 3 小時(shí)。弱電信號(hào)線用屏蔽線，一頭接地，能防干擾。

接線端子排要 “分區(qū)”，電源、輸入、輸出分開(kāi)排列，每組留 2-3 個(gè)備用端子。線槽里的線不能塞滿，多占 70% 空間，不然散熱差還容易磨破絕緣皮。后，柜內(nèi)要貼張接線圖，就像景區(qū)導(dǎo)覽圖，讓人一眼看清線路走向。

做好這些細(xì)節(jié)，控制柜不僅看著整齊，還能少出故障，維修也方便。老電工常說(shuō)：“柜子里清爽，設(shè)備就少鬧脾氣?！?這話一點(diǎn)不假。