二次資源回收利用過(guò)程中的環(huán)境保護(hù)問(wèn)題正越來(lái)越引起世界各國(guó)的重視。電子工業(yè)廢棄物中鋰電池及其它有價(jià)值的回收利用相關(guān)技術(shù)已經(jīng)初步成形并正在全國(guó)推廣。二次資源的無(wú)害化處置的目的是為了在處置利用二次資源過(guò)程中，既能夠充分利用好二次資源中的有價(jià)值資源，又能夠在此過(guò)程中不增加環(huán)境負(fù)擔(dān)，不產(chǎn)生二次污染。然而，與人們?cè)诶靡淮钨Y源時(shí)一樣，二次資源的回收利用過(guò)程對(duì)環(huán)境造成的污染相當(dāng)驚人，甚至比二次資源不回收利用造成的環(huán)境危害還要大。

回收方法：

濕法回收：利用化學(xué)試劑對(duì)電極材料中的金屬進(jìn)行選擇性地溶解，再分離浸出液體中的金屬元素。該技術(shù)具有回收率高、產(chǎn)品純度較高、能耗較低的優(yōu)點(diǎn)，是目前應(yīng)用范圍廣的回收技術(shù)。

火法回收：通過(guò)高溫手段將廢舊電池中的雜質(zhì)去除，終提取出含有金屬及其化合物的細(xì)粉狀材料。該技術(shù)操作工藝簡(jiǎn)單，效率比較高，適應(yīng)于處理大量或者結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的電池。

生物回收：利用微生物等的代謝過(guò)程將廢舊電池中的金屬元素選擇性浸出，實(shí)現(xiàn)提取高值金屬元素的目的。該技術(shù)對(duì)環(huán)境友好，但是目前仍處于研發(fā)階段，技術(shù)尚不成熟。

工藝選擇決定加工成本差異

濕法回收：需使用化學(xué)試劑溶解金屬，加工成本較高。例如，磷酸鐵鋰電池濕法回收單噸加工費(fèi)約 1.13 萬(wàn)元，三元電池達(dá) 1.44 萬(wàn)元。

干法回收：高溫處理工藝簡(jiǎn)單，但能耗高且污染大。磷酸鐵鋰電池干法加工費(fèi)約 0.59 萬(wàn)元 / 噸，三元電池為 0.6 萬(wàn)元 / 噸。

生物法：雖環(huán)保但技術(shù)不成熟，成本遠(yuǎn)超工業(yè)應(yīng)用水平。

三元鋰電池（NCM/NCA）

濕法回收：總成本約 5.24 萬(wàn)元 / 噸（電池包 3.8 萬(wàn) + 加工費(fèi) 1.44 萬(wàn)）。

干法回收：總成本約 4.4 萬(wàn)元 / 噸（電池包 3.8 萬(wàn) + 加工費(fèi) 0.6 萬(wàn)）。

利潤(rùn)空間：含鎳、鈷等貴金屬，濕法回收單噸利潤(rùn)可達(dá) 8046 元（利潤(rùn)率 14.91%），但需高純度技術(shù)支撐。

消費(fèi)電子電池

以手機(jī)電池為例，回收成本約 3000-5000 元 / 噸，主要因體積小、分揀難度大，且缺乏規(guī)?；厥涨?。