在目前的工業(yè)回收體系,回收技術(shù)各有優(yōu)缺點(diǎn),濕法回收仍舊是相對(duì)成熟、值得推廣的技術(shù),要繼續(xù)深入研究回收機(jī)理,加快動(dòng)力鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈的升級(jí)與革新,并及時(shí)更新相關(guān)回收工藝和裝備。在我國動(dòng)力電池回收利用政策不斷完善下,應(yīng)構(gòu)建綜合利用體系,健全市場(chǎng)回收體系,將梯級(jí)利用與拆解回收有效融合發(fā)展,促進(jìn)廢舊鋰電池企業(yè)與其他能源企業(yè)共生共贏、協(xié)調(diào)發(fā)展。
回收方法:
濕法回收:利用化學(xué)試劑對(duì)電極材料中的金屬進(jìn)行選擇性地溶解,再分離浸出液體中的金屬元素。該技術(shù)具有回收率高、產(chǎn)品純度較高、能耗較低的優(yōu)點(diǎn),是目前應(yīng)用范圍廣的回收技術(shù)。
火法回收:通過高溫手段將廢舊電池中的雜質(zhì)去除,終提取出含有金屬及其化合物的細(xì)粉狀材料。該技術(shù)操作工藝簡(jiǎn)單,效率比較高,適應(yīng)于處理大量或者結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的電池。
生物回收:利用微生物等的代謝過程將廢舊電池中的金屬元素選擇性浸出,實(shí)現(xiàn)提取高值金屬元素的目的。該技術(shù)對(duì)環(huán)境友好,但是目前仍處于研發(fā)階段,技術(shù)尚不成熟。
磷酸鐵鋰電池(LFP)
濕法回收:總成本約 2.93 萬元 / 噸(電池包 1.8 萬 + 加工費(fèi) 1.13 萬)。
干法回收:總成本約 2.39 萬元 / 噸(電池包 1.8 萬 + 加工費(fèi) 0.59 萬)。
經(jīng)濟(jì)性痛點(diǎn):鋰含量?jī)H 2%,傳統(tǒng)回收利潤微?。ㄈ鐔螄嵗麧櫜蛔?500 元),需依賴技術(shù)突破(如全組分回收)提升效益。
三元鋰電池(NCM/NCA)
濕法回收:總成本約 5.24 萬元 / 噸(電池包 3.8 萬 + 加工費(fèi) 1.44 萬)。
干法回收:總成本約 4.4 萬元 / 噸(電池包 3.8 萬 + 加工費(fèi) 0.6 萬)。
利潤空間:含鎳、鈷等貴金屬,濕法回收單噸利潤可達(dá) 8046 元(利潤率 14.91%),但需高純度技術(shù)支撐。
消費(fèi)電子電池
以手機(jī)電池為例,回收成本約 3000-5000 元 / 噸,主要因體積小、分揀難度大,且缺乏規(guī)?;厥涨?。