一：首先做好質(zhì)量檢測

全自動(dòng)打包帶廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品色澤均勻，花紋整齊清晰，無明顯污染、雜質(zhì)，不允許開裂、損傷、穿孔等缺陷，市場上的打包帶種類眾多，我們需要通過一些方法來判斷清楚其質(zhì)量，更好的保障其使用效果，具體是檢測方法是怎樣的呢？

全自動(dòng)打包帶的質(zhì)量檢測包括它的偏斜度檢測，此時(shí)可以在一卷打包帶里面截取1.2m長的試樣固定試樣一端，自由平放，然后再固定試樣的另一端，用卡尺或卷尺測量試樣在1米長度上的偏斜距離。選購的全自動(dòng)打包帶時(shí)，其尺寸及尺寸偏差，應(yīng)該符合圖紙、封樣件或技術(shù)文件要求；其斷裂拉力、斷裂伸長率、偏斜度以及每米克重也都應(yīng)該符合相關(guān)要求。

除了產(chǎn)品本身質(zhì)量方面的問題，全自動(dòng)打包帶廠家的產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、貯存方面也需要了解清楚，所生產(chǎn)的打包帶應(yīng)該標(biāo)明制造廠家、產(chǎn)品型號(hào)、生產(chǎn)日期、質(zhì)量等級(jí)等，這樣的廠家更正規(guī)，產(chǎn)品質(zhì)量更有保障。

二：發(fā)現(xiàn)斷裂崩包問題特別面對(duì)

打包帶斷裂的原因：

1．捆扎帶焊接口預(yù)留長短不齊，8根帶子長短捆扎不均，造成受力不均勻。

2．焊接時(shí)間過長，形成虛焊，或造成捆扎帶變薄拉力減少。

3．焊接時(shí)間不夠，沒完全焊接。

4．焊接口打包帶未對(duì)齊，左右錯(cuò)位，重疊面積減小，拉力減少。

打包帶的斷裂解決辦法：

1．選用質(zhì)量穩(wěn)定的打包帶，拉力強(qiáng)(斷裂拉力大于10000N，接口保持率大于93％，延伸率12％～18％，剝離力大于200N)。

2．尺寸均勻。

3．合理控制焊接時(shí)問，以帶子兩邊溢出物在1．0H1In左右為益，防止過多或不足影響焊接質(zhì)量。

4．焊接后待保壓冷卻2s再取出捆扎帶。

5．硬度適中，捆扎帶較硬，但接口冷卻后不發(fā)脆，捆扎帶不開裂。

6．焊接系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性，重在維護(hù)，按規(guī)定配置空壓系統(tǒng)，嚴(yán)格按照使用說明操作使用。