合模機構是保證模具可靠閉緊和實現(xiàn)模具啟閉動作的部件。一個好的合模機構必須具備如下三方面的特性：

1、能提供足夠的合緊模具力，保證模具在熔料的壓力下，不產生開縫溢料現(xiàn)象。因為在注射時，進入膜腔的熔料還具有一定的壓力，這就要求合模裝置給予模具足夠的合緊力，以防止在熔料的壓力下模具被打開，而導致制品溢邊或使制品精度下降；

2、足夠的安裝模具的空間及開啟模具的行程；

3、快速的移模速度及較慢的合緊模具速度，移模時要具備慢—快—慢的運動特性。保證在提高生產效率的同時，有效地保護模具。

合模機構種類較多，各種不同的合模機構其運動特性的側重點也不同。根據(jù)油液油缸的分布以及肘桿結構的不同，合模機構可分為很多種不同的結構，目前使用廣泛的合模機構主要有油壓直壓式、油壓肘桿式和電動肘桿式。油壓直壓式合模機構直接通過鎖模油缸的推力或拉力來鎖緊模具，鎖模力與油缸作用力相等。這種合模結構的特點有：

1、由于高壓合模油缸處于模板中間，所以不會出現(xiàn)由于模板彎曲而引起的制品飛邊；

2、開模行程大且開模力穩(wěn)定，可以成型深孔制品；

3、由于閘門板旋轉及其動作切換以及高壓開模油缸與移模油缸在開模時的動作切換耗時較多，難以實現(xiàn)高速開閉模循環(huán)。