一、外觀檢查法通過直接觀察陽極的物理形態(tài)變化，初步判斷消耗程度：

1.尺寸測量

1.定期測量陽極的直徑、長度（如棒狀、帶狀陽極）或厚度（如板狀陽極），與初始尺寸對比。若尺寸縮減超過設(shè)計值的 30%~50%，通常提示消耗已較為嚴(yán)重。

2.案例：某管道用鎂陽極初始直徑為 110mm，使用 1 年后測量直徑降至 70mm，可能需考慮更換。

2.表面形態(tài)觀察

1.正常消耗：表面呈現(xiàn)均勻腐蝕，形成疏松的白色腐蝕產(chǎn)物（氫氧化鎂），無明顯局部深坑或斷裂。

2.異常消耗：若出現(xiàn)局部穿孔、棱角消失、斷裂或大量黑色沉積物（可能因雜質(zhì)引發(fā)微電池腐蝕），說明消耗不均勻或存在加速腐蝕因素。

3.涂層與包裝檢查

1.預(yù)包裝陽極的填包料若出現(xiàn)破裂、流失，或陽極外露金屬部分增多，可能導(dǎo)致消耗加速。

二、電化學(xué)性能測試通過測量陽極的電位、輸出電流等電化學(xué)參數(shù)，評估其活性及消耗狀態(tài)：

1.開路電位測量

1.使用萬用表或電位計，測量陽極相對于參比電極（如飽和硫酸銅電極，CSE）的開路電位。

2.正常范圍：鎂合金陽極的標(biāo)準(zhǔn)電位為 - 1.5V（CSE）左右，若電位正向偏移（如＞-1.3V），說明陽極活性降低，可能已消耗過半。

2.工作電位與輸出電流監(jiān)測

1.連接陽極與被保護(hù)金屬后，測量陽極的工作電位（應(yīng)維持在 - 1.5V~-1.2V CSE），并通過電流表或回路電阻計算輸出電流。

2.若輸出電流持續(xù)低于設(shè)計值的 50%（如初始設(shè)計電流為 1A，現(xiàn)降至 0.5A 以下），且電位正向偏移，提示陽極消耗嚴(yán)重。

3.接地電阻測試

1.用接地電阻儀測量陽極與土壤的接觸電阻，若電阻顯著升高（如超過初始值的 2 倍），可能因陽極尺寸縮小或填包料失效導(dǎo)致。

三、重量損失計算法適用于可取出的陽極（如儲罐內(nèi)壁、海水中的陽極），通過稱重直接計算消耗率：

1.定期拆卸稱重

1.按周期（如每年 1 次）取出陽極，清除表面腐蝕產(chǎn)物后稱重，與初始重量對比。

2.消耗速率公式：消耗速率年初始重量當(dāng)前重量使用時間

3.鎂陽極的理論消耗率約為 1100~1300g/(A?年)，若實測速率遠(yuǎn)高于此值，可能存在異常腐蝕（如雜散電流干擾）。

2.剩余重量估算

1.若無法拆卸，可通過初始重量、設(shè)計電流和使用時間估算剩余重量：剩余重量初始重量設(shè)計電流使用時間年年

2.當(dāng)剩余重量不足初始值的 30% 時，建議更換。

四、環(huán)境與系統(tǒng)參數(shù)分析結(jié)合服役環(huán)境和保護(hù)系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，間接判斷陽極消耗情況：

1.被保護(hù)體電位監(jiān)測

1.若被保護(hù)金屬的保護(hù)電位（如管道電位）逐漸偏離 - 0.85V（CSE）的標(biāo)準(zhǔn)值，且增大陽極數(shù)量仍無法恢復(fù)，可能是陽極消耗導(dǎo)致輸出電流不足。

2.環(huán)境因素排查

1.檢查土壤電阻率、氯離子濃度、溫度等是否發(fā)生變化（如土壤含水率升高導(dǎo)致電阻率下降，可能加速陽極消耗）。

3.雜散電流檢測

1.用雜散電流檢測儀測量陽極附近的直流電流，若存在異常電流（如＞10mA），可能導(dǎo)致陽極異常加速消耗。

五、無損檢測技術(shù)對于不便拆卸的陽極，可采用無損手段評估內(nèi)部消耗：

1.超聲檢測（UT）

1.通過超聲波探傷儀測量陽極內(nèi)部的腐蝕坑深度、厚度變化，適用于較大尺寸的陽極（如直徑＞50mm）。

2.射線檢測（RT）

1.利用 X 射線或 γ 射線拍攝陽極內(nèi)部結(jié)構(gòu)，觀察是否存在孔洞、裂紋等消耗跡象，精度較高但成本也高。

六、維護(hù)與更換建議·定期巡檢周期：土壤中建議每 6~12 個月檢查一次，海水中每 3~6 個月檢查一次。

·更換閾值：當(dāng)陽極剩余重量＜初始值的 20%，或輸出電流＜設(shè)計值的 30% 時，需及時更換。

異常消耗處理：若發(fā)現(xiàn)消耗速度異常（如 1 年內(nèi)消耗超過 50%），需排查是否存在填包料失效、雜散電流、涂層破損等問題，并針對性解決。