陰極保護測試樁是陰極保護系統(tǒng)中用于監(jiān)測、檢測管道或設備保護狀態(tài)的關鍵設施，主要功能是提供便捷的測試接口，用于測量管道的保護電位、電流、絕緣性能等參數(shù)，同時也可作為系統(tǒng)故障排查和維護的節(jié)點。以下從類型、結構、功能、安裝要點等方面詳細介紹：

一、陰極保護測試樁的類型根據(jù)材質(zhì)、功能和應用場景，測試樁可分為以下幾類：

1. 按材質(zhì)分類·玻璃鋼測試樁：

由玻璃纖維增強塑料制成，具有耐腐蝕、重量輕、絕緣性好（避免自身成為腐蝕電池的一部分）、安裝便捷等特點，適用于土壤腐蝕性較強的環(huán)境（如濕地、鹽堿地），是目前應用廣泛的類型之一。

·混凝土測試樁：

由鋼筋混凝土澆筑而成，強度高、成本低，但重量較大，絕緣性較差（需做表面絕緣處理），多用于土壤腐蝕性較弱、對強度要求高的場景（如重載區(qū)域）。

·金屬測試樁：

多為碳鋼材質(zhì)，需進行防腐處理（如涂覆防腐涂層、鍍鋅），但仍易受腐蝕，目前應用較少，僅在特殊承重或機械強度要求的場合使用。

2. 按功能分類·普通測試樁（常規(guī)型）：

僅提供基礎測試接口，通過外接儀表（如參比電極、萬用表）手動測量管道電位、接地電阻等參數(shù)，結構簡單，成本較低。

·智能測試樁：

內(nèi)置傳感器、數(shù)據(jù)采集模塊、通信模塊（如 4G、LoRa、NB-IoT）和供電系統(tǒng)（太陽能電池板 + 蓄電池），可自動采集并遠程傳輸管道保護電位、電流、環(huán)境溫濕度等數(shù)據(jù)，支持實時監(jiān)控和預警，適用于長距離管道（如油氣管道、輸水管道）的智能化管理，成本較高但運維效率提升顯著。

二、基本結構組成無論類型如何，陰極保護測試樁的核心結構通常包括：

1.樁體：作為主體支撐結構，材質(zhì)根據(jù)環(huán)境選擇（如玻璃鋼、混凝土），高度一般為 1.2-1.5 米（露出地面部分），需具備抗腐蝕、抗沖擊能力。

2.接線端子：用于連接管道測試線、參比電極線、接地極線等，通常為銅制或銅合金，確保導電良好且耐腐蝕。

3.測試接口：供外接儀表測量的端口，如電位測試接口、電流測試接口，部分智能樁還設有數(shù)據(jù)傳輸接口（如 USB）。

4.防雷接地組件：包括浪涌保護器（SPD）、接地極和連接線，防止雷擊損壞樁體內(nèi)部設備，確保接地電阻≤4Ω（特殊環(huán)境可放寬至 10Ω）。

5.防護外殼：智能測試樁通常配備密封外殼，具備防水、防塵、防 vandalism（人為破壞）功能，防護等級一般達到 IP65 及以上。

三、主要功能作用1.參數(shù)測量：通過連接參比電極和測試儀表，測量管道的保護電位（判斷是否達到陰極保護標準，如 - 850mV CSE 以下）、極化電位（評估保護效果的穩(wěn)定性）、接地電阻（檢測接地系統(tǒng)是否達標）等。

2.系統(tǒng)監(jiān)測：智能測試樁可實時監(jiān)測陰極保護系統(tǒng)的運行狀態(tài)，如恒電位儀輸出電流 / 電壓、犧牲陽極的損耗情況，及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)故障（如斷線、過保護）。

3.故障排查：通過測量絕緣接頭兩側的絕緣電阻，判斷絕緣性能是否失效；通過分段測量電位，定位管道腐蝕或保護失效的區(qū)域。

4.標識與維護：樁體表面通常標注樁號、里程、所屬單位、聯(lián)系方式等信息，便于巡檢人員識別和維護。

四、安裝與維護要點安裝位置：

·沿管道軸線布置，間距根據(jù)管道長度和重要性確定（一般 1-5 公里 / 個，關鍵節(jié)點如閥門、絕緣接頭、彎頭處需加密）；

·避開低洼積水區(qū)、強電磁場干擾區(qū)（如高壓輸電線路）、繁忙交通路段，確保便于巡檢和測量；

·距離管道的水平距離一般為 1-3 米，避免過度靠近導致測量干擾。

安裝要求：

·樁體需垂直固定，基礎可采用混凝土澆筑（防止傾斜），地下部分需做防腐處理（如涂覆瀝青）；

·測試線與管道的連接需牢固導電（焊接或壓接），且做好絕緣防護（避免與土壤直接接觸）；

·接地系統(tǒng)需與管道保持電氣連接，接地電阻需符合設計要求（通常≤4Ω）。

日常維護：

·定期清理樁體表面雜物，檢查接線端子是否松動、腐蝕；

·普通測試樁需定期（如每 3 個月）人工測量參數(shù)并記錄；

·智能測試樁需檢查供電系統(tǒng)（太陽能板清潔度、蓄電池電量）、通信信號強度，定期校準傳感器精度。

五、應用場景陰極保護測試樁廣泛應用于需要陰極保護的金屬構筑物，如：

·長輸油氣管道、城市燃氣管道、輸水管道；

·儲罐罐底、碼頭鋼樁、海底管道；

·電纜溝、金屬管道穿越鐵路 / 公路的區(qū)域等。