附著式升降腳手架（爬架）的日常維護(hù)和保養(yǎng)是確保其機(jī)械性能、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及裝置有效性的關(guān)鍵，需貫穿于使用、閑置及換季等全周期。以下是按系統(tǒng)分類的詳細(xì)維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)，需嚴(yán)格遵循《建筑施工工具式腳手架技術(shù)規(guī)范》（JGJ202）及設(shè)備說明書要求：
一、提升動力系統(tǒng)：核心機(jī)械部件的保養(yǎng)
提升動力系統(tǒng)（電動葫蘆、液壓千斤頂、鏈條 / 鋼絲繩等）是升降作業(yè)的 “動力源”，需重點(diǎn)關(guān)注傳動精度和承載性。
1. 電動葫蘆 / 液壓千斤頂維護(hù)
日常檢查（每日作業(yè)前）：
檢查電機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異響、過熱（外殼溫度≤60℃）；電纜線有無破損、老化，插頭插座連接是否牢固，接地保護(hù)是否有效（接地電阻≤4Ω）。
液壓千斤頂需檢查油管有無滲漏，液壓油液位是否在刻度線內(nèi)（不足時(shí)補(bǔ)充同型號液壓油），油缸伸縮是否順暢，無卡阻或漏油。
定期保養(yǎng)（每月 / 每 30 次升降后）：
電動葫蘆：打開機(jī)殼，清理內(nèi)部灰塵，對齒輪、軸承等傳動部件加注鋰基潤滑脂（型號按說明書），檢查制動片磨損情況（厚度≤1mm 時(shí)更換），確保制動靈敏（空轉(zhuǎn)時(shí)制動距離≤80mm）。
液壓系統(tǒng)：更換液壓油濾芯，檢查油箱內(nèi)油液是否變質(zhì)（若渾濁、乳化需全部更換），緊固油管接頭，防止松動漏油。
2. 鏈條 / 鋼絲繩與吊鉤維護(hù)
鏈條（用于鏈條式葫蘆）：
每日檢查鏈條有無斷鏈、裂紋、變形，鏈節(jié)間是否靈活，有無卡阻；定期（每周）用煤油清洗鏈條，干燥后涂抹鏈條專用潤滑油，禁止用黃油替代（易吸附灰塵導(dǎo)致卡鏈）。
發(fā)現(xiàn)鏈條伸長量超過原長度的 3%、鏈環(huán)磨損達(dá)直徑的 10%，或有裂紋時(shí)，立即報(bào)廢更換。
鋼絲繩（用于鋼絲繩式葫蘆）：
每日檢查鋼絲繩有無斷絲（單股斷絲數(shù)超過 5% 或局部集中斷絲）、銹蝕、扭曲、打結(jié)，繩端固定是否牢固（繩卡數(shù)量≥3 個(gè)，間距≥6 倍繩徑）。
每周對鋼絲繩涂抹專用潤滑脂（如石墨潤滑脂），重點(diǎn)潤滑繩股間隙；避免鋼絲繩與架體金屬銳角直接接觸，需加裝保護(hù)套。
吊鉤：檢查吊鉤有無裂紋、變形，鉤口張開度是否超過原尺寸的 10%，吊鉤保險(xiǎn)裝置（防脫舌片）是否完好，確保重物不會脫鉤。
二、附著支撐與防墜系統(tǒng)：結(jié)構(gòu)的核心保障
附著支撐系統(tǒng)（附著支座、導(dǎo)軌）和防墜裝置是防止架體傾覆、墜落的關(guān)鍵，需重點(diǎn)檢查連接強(qiáng)度和鎖止可靠性。
1. 附著支座與導(dǎo)軌維護(hù)
附著支座：
每日檢查支座與建筑結(jié)構(gòu)的連接螺栓（預(yù)埋或后置）是否松動（用扭矩扳手檢測，扭矩符合設(shè)計(jì)要求，通?！?0N?m），支座鋼板有無變形、裂紋。
每周清理支座內(nèi)的混凝土殘?jiān)?、灰塵，檢查支座與導(dǎo)軌的配合間隙（應(yīng)≤5mm），確保導(dǎo)軌能順暢滑動。
導(dǎo)軌：
每日檢查導(dǎo)軌垂直度（偏差≤3‰導(dǎo)軌高度），有無彎曲、變形或局部凹陷；導(dǎo)軌上的防墜齒（或卡槽）是否完好，無磨損、斷裂。
每周對導(dǎo)軌表面涂抹防銹漆（若出現(xiàn)銹蝕），清理導(dǎo)軌與防墜裝置接觸部位的雜物，確保防墜鎖能正常嚙合。
2. 防墜裝置（防墜鎖、制動塊等）維護(hù)
日常檢查：每日手動測試防墜鎖靈敏度 —— 將架體輕微提升后突然釋放，觀察防墜鎖是否立即鎖止（鎖止時(shí)間≤0.1s），鎖止后架體無下滑。
定期保養(yǎng)（每月）：
清理防墜鎖內(nèi)的灰塵、油污，對活動部件（如鎖舌、彈簧）加注石墨潤滑脂，確保動作靈活。
檢查制動塊磨損情況（磨損量超過原厚度的 50% 時(shí)更換），鎖體有無裂紋，連接螺栓是否緊固。
防墜裝置需每半年由廠家或?qū)I(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次性能檢測，出具合格報(bào)告后方可繼續(xù)使用。
三、架體結(jié)構(gòu)與防護(hù)系統(tǒng)：整體穩(wěn)定性維護(hù)
架體結(jié)構(gòu)（立桿、橫桿、腳手板）和防護(hù)設(shè)施（網(wǎng)、擋腳板）需確保承載均勻、防護(hù)嚴(yán)密，防止變形或墜落風(fēng)險(xiǎn)。
1. 架體結(jié)構(gòu)維護(hù)
立桿與橫桿：
每日檢查立桿垂直度（全高偏差≤100mm），橫桿與立桿的連接扣件是否緊固（扭矩≥40N?m 且≤65N?m），有無松動、缺失。
每周檢查架體有無局部變形（如立桿彎曲、橫桿撓度），焊接節(jié)點(diǎn)有無裂紋、脫焊，發(fā)現(xiàn)問題立即加固或更換構(gòu)配件。
腳手板與擋腳板：
每日檢查腳手板是否滿鋪、固定牢固（用鐵絲或卡扣固定），無探頭板（超出支撐點(diǎn)長度≤150mm），板面有無破損、變形。
擋腳板需連續(xù)設(shè)置，高度≥180mm，固定牢固，無缺失或松動。
2. 防護(hù)系統(tǒng)維護(hù)
網(wǎng)：每日檢查外立網(wǎng)是否封閉完整，網(wǎng)片有無破損、脫落，綁扎點(diǎn)（每 10cm 一個(gè)）是否牢固，嚴(yán)禁隨意拆除。
防護(hù)欄桿：檢查立桿間距（≤2m）、橫桿高度（上桿 1.2m，中桿 0.6m）是否符合要求，欄桿與架體連接是否牢固，無晃動。
架體與建筑間隙：檢查架體與墻面間隙（通?！?50mm）是否用腳手板或平網(wǎng)封閉，防止物料墜落。
四、電氣與控制系統(tǒng)：同步與的 “神經(jīng)中樞”
電氣控制系統(tǒng)（同步控制臺、限位開關(guān)、電纜線）需確保信號穩(wěn)定、動作同步，防止因控制失靈導(dǎo)致升降偏差。
1. 同步控制臺維護(hù)
每日檢查控制臺顯示屏是否正常顯示各提升點(diǎn)高度、荷載數(shù)據(jù)，按鈕、旋鈕是否靈敏，有無卡頓。
每周清理控制臺內(nèi)部灰塵，檢查接線端子有無松動、氧化（用砂紙打磨氧化部位），連接導(dǎo)線有無老化、破損。
每月測試同步控制功能：模擬升降時(shí)各提升點(diǎn)速度差異，觀察控制臺是否能自動調(diào)整（或報(bào)警），確保同步誤差≤50mm。
2. 限位開關(guān)與電纜維護(hù)
限位開關(guān)（上限位、下限位）：每日檢查開關(guān)位置是否準(zhǔn)確，觸發(fā)是否靈敏（手動觸發(fā)時(shí)能立即切斷動力電源），防止架體超程升降。
電纜線：每周檢查電纜有無拖地磨損、碾壓，戶外部分需穿保護(hù)管，接頭處用防水膠帶包裹，避免雨水滲入導(dǎo)致短路。
五、閑置與換季保養(yǎng)：延長設(shè)備壽命的關(guān)鍵
當(dāng)爬架停用超過 1 個(gè)月（如工程間歇、冬季停工）或換季時(shí)，需進(jìn)行針對性保養(yǎng)：
清潔與防銹：徹底清理架體上的混凝土、灰塵、油污，對金屬構(gòu)配件（立桿、橫桿、附著支座）涂刷防銹漆（銹蝕嚴(yán)重部位需先除銹）。
動力系統(tǒng)封存：電動葫蘆、液壓千斤頂需空載運(yùn)行 3-5 分鐘，排出內(nèi)部水分；鏈條 / 鋼絲繩清洗后涂抹防銹油，盤繞整齊并懸掛存放，避免擠壓變形。
電氣設(shè)備保護(hù)：斷開總電源，拆除電纜線并卷繞存放于干燥處；控制臺、限位開關(guān)用塑料布覆蓋，防止受潮。
構(gòu)配件分類存放：腳手板、網(wǎng)、扣件等分類堆放于平整場地，避免日曬雨淋；易損件（制動片、防墜鎖彈簧）單獨(dú)存放并標(biāo)注更換周期。
六、維護(hù)記錄與責(zé)任追溯
建立《附著式升降腳手架維護(hù)保養(yǎng)臺賬》，詳細(xì)記錄以下內(nèi)容：
每日檢查項(xiàng)目（如螺栓扭矩、防墜鎖靈敏度、電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)）及檢查人簽字；
定期保養(yǎng)日期、內(nèi)容（如潤滑部位、更換部件型號）、執(zhí)行人及驗(yàn)收人；
設(shè)備故障處理記錄（故障現(xiàn)象、原因、維修措施及效果）；
防墜裝置、動力系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的檢測報(bào)告（每半年一次）。
臺賬需由項(xiàng)目員歸檔保存，作為設(shè)備狀態(tài)評估和責(zé)任追溯的依據(jù)。
總結(jié)
附著式升降腳手架的維護(hù)保養(yǎng)核心是 **“預(yù)防為主、重點(diǎn)管控”**：對動力系統(tǒng)側(cè)重傳動靈活性和制動可靠性，對附著防墜系統(tǒng)側(cè)重連接強(qiáng)度和鎖止有效性，對架體結(jié)構(gòu)側(cè)重整體穩(wěn)定性和防護(hù)完整性。通過日常檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，定期保養(yǎng)延長設(shè)備壽命，閑置封存減少損耗，才能從根本上確保爬架在升降和使用過程中的性。
