后要說的就是刀具的排屑性能，刀具在加工的時候會產生一定的碎屑，這就就很容易出現(xiàn)排屑不及時的情況。如果這些斷屑沒有被及時清理，一旦覆蓋在刀具和其他工件上面，就很難保證車床的正常使用，甚至還會出現(xiàn)傷人的情況。

例如在鍍鋅處理過程中不僅要關注它的美觀展現(xiàn)作用，更需要關注它的鍍層厚度如何，在抗腐蝕性效果方面表現(xiàn)如何，要知道在大型車間中對車床進行使用外圍的環(huán)境并不是極為良好，水以及各種氣體對于車床都會造成腐蝕，它的鍍鋅表現(xiàn)如何直接關系和影響著車床在實際使用過程中所會受到的腐蝕程度如何，外表鍍層所使用的材料不同再抗腐表現(xiàn)以及抗各種有害氣體腐蝕程度方面并不相同，所以才關注到美觀程度如何的這個環(huán)節(jié)之中一定要關注到具體實施使用的空間環(huán)境如何，將這二者相結合做好判斷才能夠在此類型產品購買之中擁有出色效果表現(xiàn)。做好這些細化流程的檢查以及外觀檢查之后用戶所需要關注的是進行此類產品購買之后生產廠家會采用哪種形式進行運輸，要知道在海運方面一定要做好產品的保護，一般來說在上船之前應該進行百分之百的質量檢查，確保產品無問題之后裝上木質托盤裝箱進行運輸，在運輸過程中抗顛簸效果才會更為出色一些，能夠確保購買企業(yè)在購買該類型機床產品之后能夠立刻在生產車間之中進行使用，在使用過程中無問題發(fā)生。

傳統(tǒng)車床往往使用試切工件的方法來進行對刀，通過這種方式來看實測值與目標值之差，然后根據(jù)這個值來進行進刀或退刀。對于數(shù)控車床，除了少數(shù)配有對刀功能的之外，主要用對刀儀、對刀塊或試切工件對刀。用專用的對刀儀作機外對刀，靜安精度較高，但刀具必須連同刀夾一起對?？傻秺A一般較重，拆裝較為費勁。尤其在只更換刀片時，用此法比用試切對刀還要慢。用對刀塊對刀，由于多種誤差的影響，對刀精度不高。所以現(xiàn)在不少數(shù)控車床仍用試切工件對刀。步驟的前三步與車床傳統(tǒng)對刀相同，只是把搖手把看刻度進退刀改為用按鈕輸入刀具補償值了。

數(shù)控機床的機械零件的設計一般過程如下：

(1)根據(jù)零件在機器中的使用要求，選擇零件的類型及結構形式。

(2)根據(jù)數(shù)控機床的工作要求，分析零件的工作情況，確定作用在零件上的裁荷。

(3)根據(jù)零件的工作條件(包括對零件的特殊要求，如耐尚溫、耐腐蝕等)。綜合考慮材料的性能、供應情況和經濟性等因素，合理選擇零件的材料。

(4)分析數(shù)控機床零件的主要失效形式，按照相應的設計準則，確定零件的基本尺寸

(5)根據(jù)零件的基本尺寸及工藝性、標準化的要求，設計零件的結構及尺寸

(6)繪制零件工作圖，擬訂必要的技術要求。