氧化鐵皮是燒結(jié)較好的輔料，一方面，氧化鐵皮相對(duì)粒度較為粗大，可改善燒結(jié)料層的透氣性，另一方面，氧化鐵皮中FeO在燃燒氧化成Fe2O3的過程中會(huì)大量放熱，可以降低固體燃料消耗，同時(shí)提高燒結(jié)生產(chǎn)率，經(jīng)驗(yàn)表明，8%的氧化鐵皮可增產(chǎn)約2%左右。此外，氧化鐵皮還可以用來制造海綿鐵。生產(chǎn)的海綿鐵的w(Fe)高，含雜質(zhì)量低且成分穩(wěn)定，較礦石生產(chǎn)的海綿鐵，不含脈石雜質(zhì)，可作優(yōu)質(zhì)的廢鋼原料。同時(shí)還可以粗還原法或者精還原法制造還原鐵粉。 目前在國內(nèi)，氧化鐵皮做為燒結(jié)原料，已形成大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。用氧化鐵皮生產(chǎn)硅鐵合金，工藝簡(jiǎn)單也有規(guī)?；a(chǎn)的趨勢(shì)。氧化皮回收、氧化皮回收中心

氧化皮是鋼鐵在高溫下發(fā)生氧化作用而形成的腐蝕產(chǎn)物，由氧化亞鐵、四氧化三鐵、三氧化二鐵組成。從內(nèi)向外為：氧化亞鐵、四氧化三鐵、三氧化二鐵。其中氧化亞鐵結(jié)構(gòu)疏松，保護(hù)作用較弱，而四氧化三鐵、三氧化二鐵結(jié)構(gòu)致密，有較好的保護(hù)性。一般減少金屬氧化 的措施是：(1)料溫在1000℃以下時(shí)，可 采用氧化性爐氣，以便形成的氧化皮易于清除，而此時(shí)溫度不高，氧化尚不激烈；(2) 料溫在1000℃以上時(shí)，采用還原性爐氣，這時(shí)應(yīng)減少進(jìn)入爐內(nèi)的空氣量， 以免氧化皮產(chǎn)生過多。此外，采用快速加 熱、縮短加熱時(shí)間和少氧化、無氧化加熱方 法，都是積極減少金屬氧化的措施。

影響氧化鐵皮呈紅色的因素

經(jīng)大量調(diào)查，熱軋鋼板鐵皮呈紅色的鋼種Si含量較高，Si>0.2%時(shí)紅銹相對(duì)重一些，呈藍(lán)灰色的鋼種Si含量較低。以相同熱軋工藝進(jìn)行軋制試驗(yàn)，其結(jié)果與上述調(diào)查結(jié)論相符。Si≤0.07%紅色氧化色可基本消除，對(duì)于厚規(guī)格Si還要更低些(Si≤0.05%)。由此，降低Si含量是解決紅銹問題緊有效的辦法。

氧化皮是高溫下鐵與氧氣反應(yīng)生成的,氧化鐵皮的主要成分是Fe2O3、Fe3O4、FeO.其中,氧化鐵皮外層為Fe2O3,約占氧化鐵皮厚度10%,阻止氧化作用；中間為Fe3O4,約50%,里面與鐵相接觸為FeO,約40%.

氧化皮有阻止鋼鐵材料繼續(xù)氧化和保護(hù)遭受腐蝕的作用.

鐵銹的成分比較復(fù)雜,通常簡(jiǎn)略用Fe2O3·xH2O表示,俗稱氧化鐵,紅褐色,是鐵在有水和空氣的環(huán)境中與水及氧氣發(fā)生氧化還原反應(yīng)而產(chǎn)生的.

鐵銹有疏松結(jié)構(gòu)的作用,可以吸收空氣中水分,從而導(dǎo)致腐蝕加快.