加熱工應根據(jù)加熱鋼坯、鋼 種、標準和軋制制品標準、軋制速度,嚴厲按技術(shù)規(guī)程規(guī)則的溫度操控各段加熱溫度,過高的溫度將會形成氧化鐵皮熔化,使得生成的氧化鐵皮又厚又黏,在今后除鱗中難以鏟除,加熱時刻應在答應的時刻范圍內(nèi),盡可能削減預熱段停留時刻,溫度操控應頭部低于尾部20~50℃,上部高于下部20~50℃,在軋制SPHC等易發(fā)生氧化鐵皮壓入的鋼種,板坯頭部軋制溫度應按中下限操控,也可采用疾速加熱方法以縮短在爐時刻,特別是高溫段在爐時刻。
熱軋鋼板紅色氧化鐵皮(紅銹)具有一定的普遍性。其特征是紅色氧化鐵皮沿板寬分布比較均勻,一般靠邊部100mm內(nèi)稍重些,卷內(nèi)部比外部輕一些,這種紅色氧化鐵皮比較薄,一般不易擦下色,鋼板越厚紅色越重。
經(jīng)大量調(diào)查,熱軋鋼板鐵皮呈紅色的鋼種Si含量較高,Si>0.2%時紅銹相對重一些,呈藍灰色的鋼種Si含量較低。以相同熱軋工藝進行軋制試驗,其結(jié)果與上述調(diào)查結(jié)論相符。Si≤0.07%紅色氧化色可基本消除,對于厚規(guī)格Si還要更低些(Si≤0.05%)。由此,降低Si含量是解決紅銹問題緊有效的辦法。
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