設備是工廠的一項重要資產(chǎn)。工廠一經(jīng)建成，就要開始生產(chǎn)，設備開始運轉(zhuǎn)，實際上從這時起就開始了設備的維護保養(yǎng)活動。所謂維護保養(yǎng)就是指維護設備性能能正常進行運作的一切活動，它包括為防止設備老化而做的檢查、加油等日常保養(yǎng)活動，還包括為測定老化程度而做的必要的檢查，為修復老化而進行的修理等。

一、實施設備維護保養(yǎng)的必備條件

一是必須獲得企業(yè)高層管理者的支持。對任何一個工廠企業(yè)來說，設備的維護保養(yǎng)必須以高層管理者的支持為前提。如果不能獲得企業(yè)高層管理者的支持，那將是無以為繼的。因為設備的維護保養(yǎng)與生產(chǎn)計劃有著密切的關系，而生產(chǎn)計劃與公司或企業(yè)的決策有關。有些工廠有時為追求產(chǎn)量容易出現(xiàn)盲目趕工的現(xiàn)象，過剩的產(chǎn)品就存放在倉庫里邊，設備維護部門的維護計劃因此受到影響。如果能及時獲得高層管理者支持的話，就能讓生產(chǎn)部門與設備維護部門協(xié)調(diào)出可行的維護保養(yǎng)方法。

二是要有專業(yè)的設備維護保養(yǎng)人員。設備維護保養(yǎng)是一項專業(yè)性非常強的工作，必須由專業(yè)人員來實施。專業(yè)人員除具有扎實的理論知識外，還應當具有豐富的實踐經(jīng)驗，能夠及時準確地發(fā)現(xiàn)設備的毛病所在，而且能及時作出有效的處理，使設備維護保養(yǎng)工作順利進行。

三是必須將設備維護保養(yǎng)作為一項長期工作來做，不能急功近利。設備的維護保養(yǎng)是為了維持設備的正常使用性能，減少機器故障，從短期來看，并不能為生產(chǎn)效益的提高帶來明顯的推動。而總的生產(chǎn)量的提高，還必須要有長期的穩(wěn)定的設備維護保養(yǎng)，這樣才能顯示出設備維護保養(yǎng)的重要意義。所以，應該將設備維護保養(yǎng)作為一項長期工作來做。

四是生產(chǎn)部門等工廠或企業(yè)其他部門的充分合作。設備的維護保養(yǎng)涉及到工廠的多個部門，在進行設備維護保養(yǎng)時，必須加強與工廠其他部門的交流合作。在實際中，實際操作設備的工作人員是了解所操作設備的性能的，因此對設備的維護保養(yǎng)也是有發(fā)言權的。如若不能形成有利的配合合作機制的話，預防保養(yǎng)計劃及工作推行起來將受到阻攔，運行不順。當然一個已經(jīng)有一整套合作機制的工廠不會有這種情形發(fā)生，但是對于剛剛開始建立預防保養(yǎng)制度的工廠來說，各部門的通力合作還是非常重要的。

五是保持完整的維護保養(yǎng)記錄。設備的維護保養(yǎng)中，定期的檢修保養(yǎng)等是必須要進行的。此時，長期的維護保養(yǎng)記錄就是預防保養(yǎng)效率的證明單，同時也是分析預防保養(yǎng)工作得失及改進成效的憑證。通過對每次維護的數(shù)據(jù)進行比較，可以發(fā)現(xiàn)設備的運行狀況之變化，同時可以總結(jié)出維護保養(yǎng)的規(guī)律，為下次工作做好準備。

二、設備維護保養(yǎng)方法簡介

總的來說，設備維護保養(yǎng)方法有以下幾種。一是預防維修。顧名思義，預防維修是為了預防故障出現(xiàn)而進行的維修。有兩個基本要素，為發(fā)現(xiàn)造成停工或者其他故障的發(fā)生而進行的設備定期檢查，在初期階段中能否排除上述狀態(tài)為調(diào)整或修復所進行的設備檢修。二是例行性保養(yǎng)。即為每日或每周所進行的設備檢查、清潔、調(diào)整、潤滑、零部件更換等活動。這樣做是為了防止設備老化，延緩老化速度，延長設備的使用壽命，可以有效減少修理費用。三是改善維修。當設備出現(xiàn)故障時，除了將設備修好以外，還應該進行設備的整體改善，如變更設計、改進材料等，借此來增強設備的運轉(zhuǎn)能力，而且對以后的維修作業(yè)帶來方便。設備的改進不僅是保養(yǎng)所必須的，也是根據(jù)生產(chǎn)上的要求來進行的。四是維護預防。設備維修并不是終目的，而是為了滿足生產(chǎn)對設備的要求又能保持提高設備利用率的一種活動，基本上希望在設備的設計、制造階段，即能提高設備性能，設計出不需要維修、需要很少維修或者是發(fā)生故障時易于維修的設備，減少設備維護保養(yǎng)的工作量。

三、設備保養(yǎng)維護標準的設定與原則

設備維護保養(yǎng)方法的應用，必須以具體明確的標準為依據(jù)。設定這一標準的目的是為了了解維修部門的工作目標，以及時進行績效評估。同時根據(jù)維修效果發(fā)現(xiàn)技術上需要改進的地方，以提高設備維護保養(yǎng)工作的效率。效果測定的指標主要有：突發(fā)性故障次數(shù)率，將突發(fā)性故障件數(shù)除以設備運轉(zhuǎn)時間；突發(fā)性故障強度率，將突發(fā)性故障停機時間除以設備運轉(zhuǎn)時間；停機時間的變化過程，是指每月份每臺設備的停機時間；工程計劃率，工程計劃工時數(shù)除以總工時數(shù)；工程計劃完成率，已實施的工程計劃數(shù)除以工程計劃工時數(shù).

設備維護保養(yǎng)方法的應用原則主要介紹下降低故障原則。設備維護保養(yǎng)的目的是為了降低設備的故障，保障設備的正常運行。因此，維護保養(yǎng)必須以防止設備再次發(fā)生故障為目的?？勺裱韵虏襟E，找出設備的操作上的弱點所在，在弱點中找出可能不利的影響或者潛在問題，針對不利因素找出原因以及可能的防止方法，預先思考如果預防行為沒有起到應有作用時如何緊急應變。

另外，還應當制定有效的維護保養(yǎng)制度。各部門首先要按照本制度規(guī)定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產(chǎn)、運營中的地位、結(jié)構(gòu)復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便于規(guī)程的編制和設備的分級管理。技術裝備部要依據(jù)動態(tài)資料，列出設備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。分管副總經(jīng)理負責組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。